Вирізка кола в листовому металі

Для вирізки кола у листовому металі необхідно забезпечити точний контроль руху. Якість різу по колу падатиме в міру наближення величини її діаметра до товщини матеріалу. Найчастіше коло, діаметр якого дорівнює товщині листа, що розрізається, і є мінімально можливою. Вже при співвідношенні діаметра кола до товщини листа, що розрізається менше 1,5, якість різу помітно знижується.

Для того щоб досягти найкращої якості різу по колу необхідно:

Зменшити швидкість різання. Кола маленького діаметра можуть вимагати, щоб швидкість різання при виконанні цих отворів становила всього 60-50% величини швидкості, яка вказана в діаграмах характеристик вашого обладнання термічного різання. Зменшення швидкості різання дозволить уникнути деформації дуги та забезпечить можливість різання з кутом скосу кромки практично рівним 0°.
На всій довжині кола, по якому проводиться різання, слід підтримувати постійну висоту. Для цього може знадобитися вимкнути контролер висоти пальника. При уповільненні швидкості різання підвищується напруга дуги, у результаті контролер висоти пальника прагне перевести різак вниз, змінюючи у своїй кут скосу кромки. З цієї причини необхідно не допускати зміни висоти, відключаючи контролер висоти при різанні по колу.
Почніть різати з центру кола та виконайте вхід під 90° до кола. Якщо пристрій позиціонування в хорошому стані, то вхід під прямим кутом дасть незначне відхилення в зоні початку різу по колу. Якщо між матеріалом та столом є зазор, то найкращі результати може дати радіально спрямоване врізання.
На завершальному етапі краще продовжити рух по виконаному різі, а невиводити пальник. Висновок або занадто довгий повторний хід вирізаним колом призведе до того, що дуга виріже більше матеріалу із зовнішнього боку кола. В результаті в місці завершення різу вийде відхилення від круглої форми. У багатьох системах ЧПУ передбачена функція завершення, що поступово зменшує силу струму різання в зоні закінчення різання. Використання такої додаткової функції ЧПУ покращить результат різання по круговому контуру.