Виробничі потужності Псковелектрозвар
Підприємство входить до Групи компаній «Технологія металів»
Заготівельно-зварювальне виробництво
Займає площу 13 000 м 2 та має комплекс обладнання:
- машини повітряно-плазмового різання та газорізальні машини для різання листових заготовок чорних та кольорових металів з габаритами 40х2000х6000 мм;
- ножиці для рубання листа max - 16х3000 мм, 12х5000 мм;
- стрічково-відрізні та абразивно-відрізні верстати для відрізки профільного та круглого прокату, max – d250 мм та прямокутного перерізу до 250х250 мм;
- преси та машини листозгинальні для згинання деталей зі сталей та кольорових металів з габаритами 4х2000 мм до 100 тс;
- машини 3-х та 4-х валкові для вальцювання листових заготовок з листа до 25х3000 мм;
- молоти кувальні із зусиллям до 250 кг;
- однокривошипні преси із зусиллям до 160 тс;
- гідравлічні преси із зусиллям до 400 тс;
- прес гідравлічний правильний для правки листа та прокату з габаритами столу 2000х4000 мм та зусиллям 400 тс;
- машина для лиття під тиском кольорових металів та сплавів з об'ємом до 125 см 3 .
Виробництво має в своєму розпорядженні стенди для збирання та зварювання металоконструкцій з габаритами до 3х4х12 м і оснащені напівавтоматами для зварювання в середовищі захисних газів.
Механообробне виробництво
На підприємстві є 570 одиниць діючого металорізального обладнання, з них близько 20% складають високопродуктивні верстати з числовим програмним управлінням, автомати та напівавтомати:
- токарні та токарно-гвинторізні верстати (марок 16К20,1В116П,1М63,165,1525, CN10, CN30, RA3) для обробки деталей - тіл обертання з габаритами: найбільший діаметр - 1000 мм, найбільша довжина - 5
- карусельні верстати (марок 1525,1550)для обробки деталей із габаритами: діаметр до 5000 мм, висота до 2500 мм
- розточувальні верстати (марок 2622, 2656, 2660) з максимальним діаметром висувного шпинделя – до 220 мм, розмірами робочої поверхні столу – до 3200х3200 мм
- фрезерні, поздовжньо-фрезерні та поздовжньо-стругальні верстати (6Р81, 6550, 6606, 6612, 6625) дозволяють обробляти деталі з габаритами 2500х2000х8000 мм
- фрезерні з ЧПУ (марок 6Т12Ф20, МА655А) для обробки деталей з габаритами до 2200х1000х4000 мм
- зубообробні верстати (марок 5К310, 5К32А, 53А, 80Н, 5М150) що дозволяють обробляти: зубчасті колеса з найбільшим діаметром - 800 мм, найбільшим модулем - 10 мм, зубчасті рейки з найбільшою довжиною - 10.
- група шліфувального обладнання (3У10А, 3Б161, 3225П, 3К229В), що дозволяє обробляти: вали з найбільшою довжиною - 4000 мм, діаметр валів - 500 мм
- Плоскошліфувальні верстати (марок 3Б722, 3Б724) для обробки плоских деталей з габаритами 500х2000 мм.
Усі верстати відносяться до нормальної групи точності.
Крім того, підприємство має повний комплект обладнання для виготовлення, збирання та випробування гідроциліндрів і пневмоциліндрів з габаритами: діаметр гільзи - 40-350 мм, довжина гільзи до 2000 мм, робочий тиск до 200 кг/см 2 .
Гальванічне виробництво
Виробництво включає комплект обладнання для нанесення на деталі захисних та захисно-декоративних покриттів хімічним та електрохімічним способом та дозволяє наносити покриття на деталі з габаритами:
- при хімічному оксидуванні – 1200х400х600 мм;
- при цинкуванні у стаціонарних ваннах – 1800х500х1500 мм;
- при хромуванні – 800х600х1500 мм.
- діаметр – 400 мм;
- довжина – 800 мм.
Фарбувальне виробництво
Для проведення фарбувальних робіт передбачені стенди для фарбування великогабаритних деталей, камери для їх сушіння, з габаритами: 2000х2000х3000 мм.
Для фарбування дрібних деталей передбачена конвеєрна лінія, що включає агрегати знежирення, фарбування та сушіння деталей.
Спосіб фарбування – ручне пневматичне розпилення. Для фарбування спеціальних деталей є ділянка для підготовки, сушіння та покриття способом порошкового напилення.
Габарити виробу: 200х600х800 мм.
Термічне виробництво з ділянкою РТІ та пластмас
Площа виробництва складає 1500 м 2 Цех має електропечі для відпалу та нормалізації деталей, загартування в печах та струмами високої частоти деталей з габаритами: камерні печі 800х1600х500 мм; шахтні печі: d = 1500, 1 = 3000 мм. Максимальна температура нагрівання 1000 ° С.
На ділянці РТІ та пластмас виготовляються кільця, манжети та інші вироби та комплектуючі для виробництва гідро та пневмоциліндрів та виробленого на заводі обладнання.
Ділянка пластмас має гідравлічні преси для пресування виробів з пластмас із зусиллям 1000 тс, а також машини для лиття під тиском термопластичних матеріалів з об'ємом деталей до 160 см 3 .
Трансформаторне виробництво
Цех трансформаторів площею 1250 м 2 включає комплекс обладнання для виробництва трансформаторів потужністю до 1000 кВа з шихтованими та крученими сердечниками та блоками обмоток, залитими епоксидними смолами.
Трансформатори призначені для комплектування зварювального обладнання контактного, стикового, рельєфного, точкового та дугового зварювання, а також для напівавтоматів.зварювання електродним дротом, зварювання, різання та наплавлення сталей електродами 2 - 6 мм на змінному та постійному струмі.
Виробництво металоконструкцій
Виробництво оснащене відповідним обладнанням та спеціальним оснащенням для серійного виготовлення металоконструкцій різного призначення.
Освоєно та виготовляється (повний цикл) 4 модифікації блок-контейнерів апаратних для розміщення обладнання операторів стільникового зв'язку. Виробництво дозволяє враховувати будь-які конструктивні зміни виробів та оперативно проводити доопрацювання конструкцій за вимогами замовника.
Крім того, можливе виробництво веж з металевого профілю для встановлення антен мобільного зв'язку різних конструктивних модифікацій за наданими ТЗ та кресленнями замовника.
Складальне виробництво
Складальний цех площею 5000 м 2 оснащений спеціальними стендами для проведення збирання, налагодження та випробувань будь-яких видів виробів у тому числі машин, комплексів та ліній для металургійної, гірничо-рудної, газо- та нафтовидобувної, транспортної галузей, у тому числі для залізничного та автомобільного транспорту. , будівельної промисловості.
Спеціальні стенди дозволяють збирати та випробовувати вироби та лінії з габаритами 6000х3000х50000 мм та обслуговуються кранами вантажопідйомністю 50-80 т.
Електромонтажне виробництво
Оснащення електромонтажного виробництва дозволяє проводити розробку, виготовлення та налагодження електроустаткування різного призначення, яким комплектуються електронні та електричні пристрої виробничою підприємством продукції - електросилові пристрої, шафи з низьковольтними комплектними пристроями та апаратурою керування, блоки, пульти, шафи систем управління.
Оснащення електромонтажного виробництвадозволяє випускати складні сучасні системи управління на мікропроцесорних програмованих вітчизняних та імпортних (Siemens, Rital, Festo, Omron тощо) комплектуючих елементах із застосуванням сучасних технологій та високоякісних матеріалів. До видів робіт, що виконуються на електромонтажному виробництві, належать не тільки електромонтажні роботи на власному виробництві, але й пусконалагоджувальні роботи на підприємствах і об'єктах замовників.
Інструментальне виробництво
Розташоване в окремому корпусі площею 1500 м 2 . Цех має у своєму розпорядженні повний комплекс обладнання призначеного для виготовлення та ремонту технологічного оснащення та інструменту. Верстатний парк інструментального цеху аналогічний парку механообробного виробництва та дозволяє виробляти всі види обробки за малими та середніми габаритами: L= до 1000 мм, D до 250 мм.
Інструментальне виробництво оснащено верстатами: токарно-гвинторізними (марок 16К20, 163); фрезерними (марок 6H81, RU771); свердлильними (марки 2Н135); розточувальні (марки 2Б440).
Склад готових виробів має достатні площі для зберігання великогабаритних деталей (блок-контейнерів) у кількості до 500 одиниць та оснащений вантажо-підйомними механізмами для навантаження-розвантаження великогабаритної продукції.
Допоміжне виробництво
Виробництво має у своїй структурі ремонтно-механічну, електроремонтну, сантехнічну ділянку та ділянку тари та упаковки.
Крім виробничих підрозділів для підприємства є структура конструкторсько-технологічних відділів, мають у своєму складі висококласних фахівців. Їх професійна підготовка та величезний досвід дозволяють вирішувати найскладніші питання з розробки конструкторських проектів для вирішення завданьрізних галузях промисловості, де потрібне застосування зварювання. Ці структури проводять роботу з проектування нових та модернізації вже наявних зварювальних машин із застосуванням сучасних технологій, модернізації механічних, гідравлічних та електричних систем обладнання.
Спеціальне конструкторське бюро автоматизації зварювальних технологій займається розробкою сучасних систем управління на базі промислових комп'ютерів для встановлення зварювальних машин. Сучасні системи управління дозволяють здійснювати контроль та управління режимами зварювання, протоколювання та паспортизацію процесів.
Виробництво ЗАТ «Псковелектрозвар» сертифіковане за системою менеджменту якості відповідно до міжнародного стандарту ISO 9001:2008, який отримав світове визнання. Підприємство постійно покращує свою діяльність та якість продукції, що приносить користь споживачам, інвесторам, керівництву та персоналу заводу.
Українa, 180006, м. Псков, вул. Новаторів, 3Схема проїзду
Телефон: (8112) 70-01-34, 70-01-35 Факс: (8112) 70-01-34, 53-58-98