В’яжучі матеріали (глина, гіпс, цемент, вапно), їх застосування та властивості - Будівельні матеріали
Глина є дрібнодисперсним і дуже м'яким різновидом гірської породи. Якщо глину піддати розведенню водою, вона перетворюється на пластичну масу, якій легко можна надати абсолютно будь-яку форму. У процесі випалу глина твердіє та спікається; Спекла глина є камнеподібною субстанцією. Якщо проводити випалення при вищій температурі, глина здатна розславитися і придбати склоподібну консистенцію. У природі глина буває кількох відтінків, колірні варіації цього матеріалу залежать переважно домішок. Найбільш цінний різновид глини - каолін (біла глина).
Глина – матеріал, здатний вбирати воду, але до певного моменту. Коли цей момент настає і глина насичена водою до краю, вона більше не може вбирати рідину або пропускати її. Саме ця якість глини затребувана у процесі створення шарів насипної гідроізоляції.
Також виділяють кілька різновидів глини згідно з рівнем її стійкості до температурного впливу: легкоплавку температура плавлення дорівнює 1380 С), тугоплавку (температура плавлення досягає 1550 С) і вогнетривку (плавиться тільки при температурі вище 1550 С). Біла глина - каолін - починає плавитися тільки при температурі вище 1750 С. З тугоплавких глин виготовляють різні вогнетривкі матеріали.
Вапно також часто використовується як в'яжучий матеріал. Отримують її методом високотемпературного випалу вапняку, кінцева речовина називається вапно - кип'ятка (негашене вапно). Для того, щоб стало можливим подальше використання вапна, його слід погасити. Гасінням називається процес з'єднання вапна з водою, при цьому виділяється велика кількістьВуглекислий газ.
Погашене вапно схоже на тісто і здатне зберігатися практично необмежений період часу, його властивості від тривалого зберігання не погіршуються, а іноді, навпаки, здатні покращити. Для того, щоб отримати з гашеної вапна в'яжучий розчин, її з'єднують з піском. Згодом такий розчин використовується в процесі оштукатурювання стін внутрішніх приміщень та фасадів будівель, для закладання фундаментів печей або прокладання димових труб.
Найбільш поширеним в'язким матеріалом у цей час є цемент. Він застосовується для створення виробів та конструкцій підвищеної міцності. Отримують цемент у процесі ретельного подрібнення субстанції, що отримується в результаті спікання мергелю (різновид глини) або суміші глини з вапняком. У процесі подрібнення часто додають різні добавки (шлак, пісок, гіпс або інші речовини) для того, щоб отримувати різновиди цементу, що мають різні специфічні властивості.
Залежно від того, яким був склад вихідної речовини, існує поділ цементу на портландцементи (серед них виділяють такі різновиди, як портландцементи, що швидко твердіють, і портландцементи з додаванням різних мінеральних речовин), і шлакопортландцементи.
Так як цементи відрізняються один від одного за своїми властивостями, бетонні вироби, виготовлені з різних видів цементу, мають різні технічні характеристики (наприклад, особливу міцність, морозостійкість, вогнестійкість або солеустойчивость).
Щоб класифікувати види цементу відповідно до їх показників міцності, існує таке поняття, як марка цементу. Найбільш популярними марками є марки в діапазоні від 350 до 500. Найміцнішими марками цементу є 600 та 700.
Усерізновиди цементу відрізняються такою цінною якістю, як здатність швидко затвердіти. Цементний розчин схоплюється в межах 40-50 хвилин, а повний термін затвердіння дорівнює 10-12 годин.
Такий матеріал, як гіпс, менш міцний у порівнянні з цементом, і має істотно меншу гігроскопічність, тому слабо протистоїть попаданню вологи всередину конструкції. Тому найчастіше гіпс застосовують лише при спорудженні об'єктів у закритих приміщеннях. Отримують гіпс шляхом випалу гіпсового каменю (різновид гірської породи), та його подальшого дрібнодисперсного подрібнення.
Існує дві марки гіпсу. Гіпс марки А швидко твердне, як правило, процес затвердіння займає не більше 15 хвилин, гіпс марки Б - нормально твердне - схоплюється протягом півгодини. В основному гіпсовий розчин застосовують для корекції дрібних тріщин та нерівностей бетонної поверхні.