Водяний скрубер - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Водяний скрубер

Водяні скрубери працюють паралельно і з'єднані зрівняльними колекторами по воді та газу. У всіх скруберах підтримується заданий рівень води за допомогою автоматичного регулятора Pt, імпульс від якого впливає на пневмоприводи сопел турбін відповідно змінюючи їх продуктивність. [1]

нафти

Водяні скрубери працюють паралельно і з'єднані зрівняльними колекторами на воді та по газу. Імпульс на закриття засувки подається через золотник буйкового пристрою, встановленого на скрубері. [3]

У водяний скрубер для видалення залишків аміаку надходить 15 м3/год хімічно очищеної води. З цієї кількості 7 0 ма/год після проходження верхньої частини скруберу та охолодження відводиться на зрошення скрубера (для промивання відхідних газів регенерації), решта води циркулює доти, поки концентрація в ній аміаку досягне 6 г/л, після чого ця вода подається на зрошення у верхню частину дисоціатора. [4]

скрубер

Після водяного скрубера газ для остаточного очищення від СО2 направляється в лужні скрубери. Зазвичай встановлюють три скрубери, з яких один перезаряджається, а повітря проходить послідовно через два скрубери. [6]

З водяного скрубера 10 водень надходить у лужний скрубер 8 для обробки гідроксидом натрію. Луг пов'язує кислі домішки, у тому числі двоокис вуглецю та леткі низькомолекулярні жирні кислоти. Після лужного скрубера водень надходить у скрубер 7 - пустотілий апарат, заповнений керамічними кільцями. [7]

нафти

Перевагою водяних скруберів є велика продуктивність. До їх недоліків відносяться: велика витрата рідини на одиницю об'єму газу, низькаефективність абсорбції через нетривалий контакт фаз, малий коефіцієнт використання потужності насоса, що створює тягу. Тому водоструминні скрубери мають обмежене застосування. [9]

Потім газ проходить водяний скрубер 5, заповнений кільцями Рашига або коксом, в якому промивають його водою, очищають від органічних домішок і охолоджують. [10]

Третьою ланкою є водяний скрубер, завдання якого полягає в охолодженні газів піролізу до температури, що забезпечує безпеку компримування газів перед виділенням ацетилену. Паралельно з цим відбувається відмивання газів піролізу від сажі та смол. Виконання цього завдання має здійснюватися схемою автоматичного регулювання температури газів піролізу на виході зі скрубера, подачею води на зрошення. [11]

Пароповітряна суміш з водяного скрубера йде далі горизонтальний масляний скрубер, 3, в якому абсорбентом служать каніфольні масла. [12]

Тиск газу у водяних скруберах повинен підтримуватися в заданих межах незалежно від пори року та зміни продуктивності при регулюванні. [13]

Цей газ надходить у водяні скрубери з тиском від 12 до 30 атм. В даний час застосовуються переважно тиску в 25 - 30 атм, так як при цьому досягається повніше очищення газу від СО2 і надалі економиться луг, необхідна для його остаточного очищення. [14]