Все про пневматичну зброю
Як відомо, видів куль для пневматики безліч. Вони відрізняються за формою, матеріалом, призначенням.
У цій статті хотілося б розглянути найбільш загальні аспекти промислового виробництва куль для пневматики, точніше найпоширенішого їх класу - свинцевих куль для нарізної пневматичної зброї.
До таких кул можна умовно віднести 3 типи куль за їхньою формою з точки зору технологічного процесу - циліндричні (стаканчик, ковпачок), круглі (кулясті) і тип "діаболо" - найпоширеніший тип свинцевих куль, що в загальному вигляді являє собою "котушку" з двох з'єднаних усіченими вершинами конусів.
По-перше, кулі для пневматичної зброї малого калібру (.177-.23, тобто 4,5-5.6 мм) не ллють взагалі! Навіть для досить великих калібрів (9 мм і вище) саморобні литі кулі намагаються після виливки обжати у спеціальному пристрої на кшталт штампу для усунення дефектів при литті. А для малих калібрів це дуже непродуктивно, та й якість буде низькою, а обладнання - невиправдано складним і дорогим.
 |  |  |
На стадії підготовки заготівлі для будь-яких типів куль є наступна послідовність технологічних операцій:
- підготовка та дозування шихти (компонентів плавки);
- власне плавка, при якій відбувається змішування та усереднення компонентів свинцевого сплаву;
- виливок злитків у спеціальні форми;
- витяжка смуги зі злитка методом поздовжньої прокатки або пресування
- рубання смуги на заготівлі.
Подальші технологічні операції різні різного типу куль.
Ковпачкові кулі завдяки їх формі штампуються в закритих матрицях за одну операцію. На ескізі наведено схему процесу штампування.
Ці кулі відносно прості і дешеві у виробництві, сучасні високошвидкісні автомати забезпечують 20-25 циклів штампування в секунду, ось чому вони набули такого широкого поширення в Україні в роки СРСР і не втратили свого значення в даний час. Якість ковпачкових куль деяких виробників значно покращилася і за точністю на малих відстанях їх можна порівнювати з деякими марками куль "діаболо".
Для кулі типу "діаболо" заготівля зазнає кілька етапів операції штампування в закритих матрицях для надання їй форми "стаканчика" і точного калібрування ваги, а заключною операцією може бути обкатка або штампування в матриці роз'ємної.
Обкатка (у професійній мові цей процес називається "поперечною прокаткою") здійснюється між двома профільованими вальцями, що обертаються в один бік з різною швидкістю, між валком і планкою або взагалі між двома планками; заготівля може бути на оправці або без неї. Певною складністю у цьому є орієнтація заготівлі у просторі і подача їх у зону деформації. Основні переваги обкатки - відносна простота та висока продуктивність. Однак, цей процес, що здійснюється у відкритому стані, досить нестійкий, і якість готової продукції залежить від багатьох факторів, таких, як температура, склад матеріалу, мастило, форма вихідної заготівлі та ін., тому повторюваності в цьому випадку досягти досить складно, якість ( однорідність по масі, відхилення від форми тіла обертання) при цьому страждає.
Найкращої якості для куль типу "діаболо" можна досягти штампуванням. Штамповані кулі - найякісніші, тому що їх форма визначається конфігурацією штампу, якістю його виготовлення та дозуванням матеріалу (однорідністю заготовок по масі). Стійкість штампу досить висока і тому досягається хороша повторюваність куль. Однак штампи для якісних куль типу "діаболо", на відміну від "ковпачкових", дуже складні і дорогі, тому що вимагають роз'ємних матриць, штампування при дуже високих тисках, і до їх виготовлення пред'являються підвищені вимоги.
При цьому великих швидкостей штампування не досягнеш, і, отже, знижується продуктивність. Як правило, це роторні лінії з безліччю послідовних операцій, які теж дуже дорогі. Тому штамповані кулі в кілька разів, а то й на порядок дорожчі за катані.
Нижче наведена схема штампування в роз'ємній матриці:
 |  |
Відрізнити катані від штампованих можна за наявності рисок (насічки) на бічній поверхні кулі. Ризики – це відбиток насічки обкатного інструменту. Штампована куля рисок не має. На штампованій "ковпачковій" пулі ризики виконані з іншої технологічної причини.
Слід зазначити, як було сказано вище, що штампуванням можна досягти вищої якості куль, ніж іншим способом, але це зовсім не означає, що якщо куля без рисок, то вона вже найкраща і це верх якості - все залежить від виробника, від культури виробництва, зношеності інструменту, у якому вона виготовлено тощо. Зараз у продажу можна зустріти безліч штампованих куль, що значно поступаються заякості кулям, добре виготовленим методом обкатки.
Для круглих свинцевих куль (не плутати з кульками ВР для гладкоствольної пневматичної зброї!) застосовується обкатка в дещо іншому вигляді, ніж для "діаболо". Обкатка нарубаної заготовки відбувається між двома дисками, що обертаються, зі спіральними канавками певної форми, причому в кілька етапів:
- попередня обкатка (канавки мають насічку), тут "безформної" заготівлі надається округла форма,
- основна обкатка
- остаточна (канавки гладкі)
Після цього кулі просіюються в ситах. Чим більше сит, тим точніше витриманий діаметр кулі і менше відхилення від кулястості. Для куль великого калібру ще додатково може йти прокатка сіткою для насічки рельєфу, який дозволяє пулі краще йти по нарізах.
Під час підготовки статті використано матеріали: Фірма "Скарабей", м. Дніпропетровськ, Україна, Каталог боєприпасів для пневматики кал. 4,5 мм (.177), H.Barnes
Ю. Столпер (YuraS), Україна 2002