Встановлення витяжних заклепок, Поради щодо створення надійного з’єднання
Не дивлячись на те, що технологія витяжних заклепок сильно спростила створення заклепки, існують певні моменти, на які слід звернути увагу, адже при неправильній установці навіть якісні заклепки не зможуть забезпечити надійного з'єднання матеріалів.
Про що слід подумати на підготовчому етапі:
- Конфігурація заклепкової сполуки
Перш ніж купити заклепки, визначте які значення зусилля на зріз і на розтягування необхідні окремо взятого заклепкового з'єднання проектованого вузла. Саме ці характеристики визначають міцність всього заклепки і саме від них треба відштовхуватися в розрахунку інтервалу між заклепками, у виборі матеріалу і діаметра заклепок. Після цього скористайтесь каталогом виробника для визначення ключових характеристик заклепок, які краще за інших підійдуть для вашого проекту.
- Товщина пакета заклепки.
У витяжних заклепок є ще одна важлива характеристика – товщина пакета. Ця величина показує діапазон (мінімальну і максимальну товщину матеріалів, що з'єднуються), в межах якого заклепування певної довжини забезпечить надійне з'єднання. Для того, щоб підібрати заклепки для вашого проекту обов'язково виміряйте загальну товщину матеріалів, що з'єднуються. Не орієнтуйтесь у своєму виборі на довжину заклепки! У різних постачальників характеристики заклепок можуть відрізнятися і за рівної довжини можуть мати різний робочий діапазон. З'ясувавши товщину матеріалів, що з'єднуються, ви легко підберете заклепку відповідного розміру в каталозі виробника - важливо, щоб значення загальної товщини матеріалів, що з'єднуються, знаходилося в межах діапазону, зазначеного в графі "товщина пакета". Пам'ятайте, недостатня довжина заклепки недозволить сформувати повноцінну зворотну головку, а надмірна довжина призведе до її зайвої деформації - обидва варіанти неприпустимі, тому що не гарантують надійного з'єднання деталей.
- Вибір матеріалу витяжного заклепки
- Розмір та тип отвору під заклепування
- Доступ до місця встановлення заклепки.
Працюючи над проектом, не забудьте про те, що для встановлення заклепки вам необхідно забезпечити доступ для заклепувального інструменту. При плануванні місць встановлення заклепок необхідно уникати кутів, вузьких каналів та інших місць, що ускладнюють доступ клепальному інструменту. Якщо таких ситуацій уникнути неможливо, на допомогу прийдуть спеціальні інструменти для встановлення витяжних заклепок у важкодоступних місцях. Крім того, практично у кожного серйозного виробника заклепувальної техніки існує спеціальне оснащення для таких випадків. Як правило, ця оснастка сумісна зі стандартним інструментом і її можна придбати окремо.
Тепер, коли підготовчу частину робіт завершено і ми визначилися з вибором заклепки, розглянемо кілька ситуацій, які можуть виникнути під час встановлення заклепки.
1. З'єднання деталей різної товщини.
У разі необхідності кріплення тонкої деталі до товстішої постарайтеся проводити установку заклепок з боку більш тонкого матеріалу, так щоб зворотна головка формувалася з боку товстішої, а отже і міцнішої деталі. Якщо такої можливості немає підкладіть шайбу відповідного діаметра з боку тоншого матеріалу - це захистить поверхню від деформації і дозволить створити міцніше з'єднання.
2. З'єднання м'якого та твердого матеріалів.
У разі кріплення деталі з м'якого матеріалу до твердішоїповерхні, найкраще скористатися витяжним заклепуванням зі збільшеним буртиком, причому зворотна головка повинна формуватися з боку твердішого матеріалу. Якщо такої можливості немає, підкладіть шайбу відповідного діаметра з боку м'якого матеріалу – це дозволить створити більш надійне з'єднання. Крім того, для з'єднання м'яких матеріалів існують розпірні та пелюсткові заклепки.
3. З'єднання крихких деталей та деталей із пластику.
Для з'єднання крихких деталей найкраще підійдуть пластикові, розпірні та пелюсткові заклепки. У випадках, коли деталі з пластику, що з'єднуються, мають достатню міцність, цілком допустимо використання стандартних витяжних заклепок.
4. Головка заклепки.
Форма головки заклепки підбирається в залежності від вимог, що висуваються до поверхні з'єднання. Якщо виступ на лицьовій поверхні з'єднання неприпустимий, необхідно використовувати заклепку з потайною головкою - цей тип заклепок встановлюється врівень і забезпечує гладку поверхню в місці з'єднання. Також існують спеціальні заклепки для отримання потайної головки з обох боків з'єднання.
5. Герметична сполука.
Для створення пило- та водонепроникного з'єднання застосовуються витяжні заклепки закритого типу або, як їх ще називають “глухі” витяжні заклепки. Такий вид заклепок повністю "запечатує" отвір, перешкоджаючи попаданню пилу, вологи та випарів усередину з'єднання.
6. Міцне з'єднання.
Оскільки для встановлення заклепки необхідно докласти достатньо великих зусиль, не можна назвати з'єднання A на зображенні задовільним. З'єднання B і C - найбільш підходящий спосіб вирішення тієї ж задачі. Для створення міцнішого з'єднаннявикористовуйте високоміцні або посилені заклепки.
7. Доступ до інструмента.
При з'єднанні у важкодоступних місцях, переконайтеся, що навколо місця встановлення заклепки є зазор, необхідний для повноцінної роботи за клепочника. Якщо вибрати місце встановлення не вдається, спробуйте встановити заклепку зі зворотного боку. Крім того, виробники заклепувальної техніки пропонують безліч додаткової оснастки для встановлення заклепок у важкодоступних місцях.
8. Відстань від краю.
Для отримання оптимального з точки зору міцності заклепки слід пам'ятати, що відстань від осі заклепки до краю матеріалу, що з'єднується, не повинна бути менше двох діаметрів заклепки. У вузлах, де міцність з'єднання не має великого значення, відстань до краю матеріалу може бути меншою.
9. Осьовий зазор зі зворотного боку робочої поверхні.
Осьовий зазор - це відстань від буртика заклепки до головки її стрижня за вирахуванням товщини матеріалів, що з'єднуються. При проектуванні з'єднання необхідно закладати осьовий зазор, необхідний для правильного формування зворотної головки.
10. Робота з м'якими та пухкими матеріалами.
Оскільки м'які матеріали мають властивість стискатися, вони зазвичай не можуть забезпечити необхідну для установки різьбового з'єднання жорсткість. У разі додаткової підтримки рекомендується використовувати спеціальні втулки для встановлення витяжних заклепок.
11. Робота з профілем.
З огляду на свою особливість, а саме можливості односторонньої установки, витяжні заклепки часто використовуються для з'єднання різного роду профілю. Працюючи з профілем, постарайтеся розрахувати з'єднання таким чином,щоб зворотна головка заклепки формувалася на найближчій до матеріалу, що з'єднується стороні профілю, не захоплюючи додаткових секцій.
12. Комплексні сполуки.
За допомогою витяжних заклепок можливе створення комплексних з'єднань - з'єднань, що включають більше двох деталей. Тут важливо, щоб до моменту встановлення заклепування деталі були надійно закріплені для правильної конфігурації з'єднання.
13. Робота з трубками.
При з'єднанні трубки з пластиною, найкращий результат буде досягнутий, якщо з одного боку трубка матиме плоску поверхню, як показано на ескізі C. У випадку, якщо трубка повністю кругла, з'єднання також буде надійним, хоч і трохи менш міцним (ескіз B). При цьому намагайтеся уникати з'єднань, в яких заклепка проходитиме крізь обидві стінки трубки (ескіз A) - подібні з'єднання найменш надійні.