З якістю ми боремося - Управління виробництвом
Специфіка "боротьби з якістю" українських виробників, що таке якісна продукція та які інструменти допоможуть підняти культуру виробництва.
Якось, років 10-12 тому, точно вже не пам'ятаю, на сторінках якогось центрального журналу з якості була така думка, що нібито один директор з якості якогось заводу на запитання якихось перевіряючих, як організовано роботу з якості на вашому заводі, відповів «З якістю ми боремося». Мовляв, це він обмовився, насправді він хотів сказати, що За якість вони борються, а не з якістю, але ми з вами знаємо, що це не застереження, що він такий, мовляв, неписьменний директор з якості. Ось така думка була у цій статті.
Я так вважаю, що в деяких компаніях сьогодні справді борються з якістю. Зараз же, коли до нас приходять перевіряючі та запитують, а як у вас справи з якістю, я їм відповідаю – з якістю ми боремося – і дивлюся на їхню реакцію. Вони дивляться на мене, дивляться на графік customer ppm, в якому проставлені одні нулі, і ми посміхаємось один одному. От якось так.
Отже, організація має вважати свій шлюб у ppm. Нині когось перекосило, не шлюб, а невідповідна продукція! Панове гарні! Хто вам сказав, що треба говорити про невідповідну продукцію? Ви навіть не знаєте. Це як дурних студентів питаєш, чим відрізняється генеральний директор та директор. Чим відрізняються шлюб та невідповідна продукція? Я вже забув про це навіть згадувати, як до нашої компанії прийшов новий співробітник, який раніше працював у махровій радянській компанії, і там він чув, що треба говорити невідповідну продукцію. А ми працюємо в міжнародній компанії і українською говоримо шлюб, англійською говоримо scrap, говоримо українською ізолятор шлюбу,англійською говоримо segregation area.
Що важливіше говорити невідповідна продукція і при цьому не знати, що таке ppm і вважати невідповідну продукцію у відсотках або говорити шлюб, і мати річну мету 5 customer ppm, а за фактом 0?
Відповідально можу заявити, що системна робота щодо якості продукції ведеться на підприємствах автомобільної промисловості. У всіх галузях економіки застосовується міжнародний стандарт системи менеджменту якості ISO 9001. Він хороший. Але чому тоді підприємства, які мають сертифіковану відповідно до цього стандарту систему менеджменту якості, найчастіше являють собою болото? Не вдаючись у глибокі подробиці, відповідь така – органи з сертифікації, навіть із міжнародною акредитацією, не проводять глибоку перевірку функціонування системи, є відповіді на їх чек-листи – добре, ні – ну й гаразд. Нам клієнти потрібні! І також сам стандарт ISO 9001 слабкий. Його вимоги, якщо комусь не по зубах, то це справді болоту. В автомобільній промисловості повсюдно застосовується стандарт ISO/TS 16949. Я не розповідатиму тут у деталях, на скільки пунктів він відрізняється від ISO 9001. Те, що лежить на поверхні – сертифікація системи менеджменту якості проводиться міжнародними органами з сертифікації з акредитацією IATF, серед них немає українських органів із сертифікації. Це перше. Друге, щоб пройти сертифікацію за цим стандартом (або хтось скаже, що це не стандарт, це специфікація), я говорю стандарт, організація також повинна виконати customer specific requirements. Тобто. сам стандарт набагато складніше ISO 9001, плюс виконай специфічні вимоги споживачів, виконання яких буде перевірено аудитором органу з сертифікації. Наприклад, ISO/TS каже, що внутрішні аудиторимають бути навчені (читай мати сертифікати внутрішніх аудиторів ISO/TS). Без цього ви не пройдете сертифікації. А якщо організація є, наприклад, Ford tier 1 supplier, то внутрішні аудитори, до того ж повинні бути навчені за APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA. Складніше? Плюс до цього ще в автопромі самі OEM дуже люблять проводити аудити своїх tier 1 постачальників за власними стандартами. Непроходження аудиту – втрата бізнесу. Наприклад, альянс Renault-Nissan-АВТОВАЗ має стандарт щодо оцінки постачальників ASES і за результатами аудиту надає постачальнику ранг A, B, C або D. D – втрата бізнесу або це новий постачальник, якщо він перспективний, його розвиватимуть, C – можна поставляти , але потрібні коригувальні дії, B – молодці, А – унікуми. Ще цікавіше?
Плюс багато постачальників автоскладальних підприємств є західними компаніями із західною культурою виробництва. Ці компанії, як правило, мають власні корпоративні вимоги до виробничих систем, які навіть жорсткіше, ніж ISO/TS 16949. Аудити, як правило, проводить центральний офіс західної компанії щорічно. Отриманий результат є індивідуальним результатом директора заводу. Тобто. перша особа підприємства хоче мати високу культуру виробництва.
Погоджуся, що культура виробництва більшості вітчизняних підприємств справді дуже низька. І лише впровадження сучасних інструментів, саме через коліно, поступово змінюватиме ситуацію. Відразу нічого не зміниться, щоб побудувати більш-менш стійку систему, потрібно приблизно півтора-два роки. В Україні традиційно слабке володіння англійською мовою. Люди не можуть проходити співбесіди та влаштовуватися на роботу до західної компанії, бо вони не розмовляють англійською. Багато сучасних інструментів англійськоюмовою. Західні компанії не тримають перекладачів – усі керівники володіють англійською.
Отже, які це інструменти?
Стандарт ISO/TS 16949.
Методики APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA.
У логістиці MMOG/LE, виконання принципу FIFO
Інструменти Парето, 8D, діаграма Ісікави з причин виникнення та невиявлення, 5 чому.
6 sigma, Lean, TPM, 5S, visual management.
Вимоги OEM до постачальників, наприклад, ASES.
Найчастіша вимога – стандарт ISO 14001. Іноді ще й OHSAS 18001.
У частині охорони праці – Green cross, top safety visits, near miss.
Плюс власний стандарт західного підприємства до системи якості (на додаток до ISO/TS та стандарту OEM).
І завжди одне – чистота на виробництві!
І останнє – що таке якісна продукція? Переконано скажу – якщо вона на 100% відповідає КД (кресленню). Можна тут думати, що сама КД може бути поганою – для нас що важливо – креслення погодив споживач, він від нас чекає продукції з цього креслення? Тоді робіть за кресленням! І тоді вона буде для споживача якісною! Якщо кожна одиниця продукції буде за кресленням, шлюбу нічого очікувати. Customer ppm буде 0! Ну, так забезпечте!
І продукція тоді буде за кресленням, якщо технолог складе грамотні операційні інструкції з картинками, що й куди натискати оператору, а оператор буде на 100% виконувати ці інструкції. А для цього технологи оператора навчать, проекзаменують, дадуть йому ранг, періодично проконтролюють. А щоб обладнання виробляло якісну продукцію, відповідні фахівці повинні регулярно обслуговувати і регулярно перевіряти його параметри, оскільки вони формують параметри продукції. А служба якості здійснить вхідний контроль закуплених сировини такомплектуючих, чи все відповідає тій самій КД? І ще під час процесу перевірить відповідність продукції, і якщо виявиться невідповідність, то заблокує партію, зроблену з попередньої позитивної перевірки. А керівник від закупівель ініціює оцінку постачальників за допомогою аудитів, де грамотно буде оцінено його систему якості та у разі неосудності постачальника ініціює його заміну. А логісти компанії організують роботу відповідно до MMOG/LE та FIFO, а кадровики (ейчарі) організують виявлення потреб у навчанні та навчать співробітників необхідним інструментам, а бухгалтера вважатимуть вартість поганої якості. А HSE-шник організує для підприємства розгортання культури безпеки за допомогою інструментів Green cross, top safety, near miss. А айтішник організує мережевий диск, де заводська документація буде організована за процесами, і буде з установленою періодичністю робити back-up, щоб уникнути втрати інформації. А служба якості крім вхідного, операційного та приймального контролю запланує та проведе внутрішні аудити, ініціює розробку та виконання коригувальних дій, відкриття 8D з будь-якого випадку з якістю, збере статистику з внутрішньої дефектності та простежить за виконанням заходів. А генеральний директор, отримавши персональні цілі від засновника, грамотно ставить на початку року персональні цілі вимірювання кожному директору-керівнику, своєму прямому підлеглому, і протягом року проводить зрізи за статусом досягнення. А директор з якості стежить за цим, маючи цілісне уявлення про систему, і потім на запитання аудитора - а як у вас з якістю? - Відповість - з якістю ми боремося!