Заклепувальні сполуки

У заклепкових з'єднаннях функцію сполучних елементів виконують заклепки — стрижні 1 круглого поперечного перерізу з головками на кінцях. Непоставлені з'єднання заклепки мають по одній головці, яка називаєтьсязакладкою 3; друга головка утворюється в процесі клепки, її називаютьзамикаючою 4. Головки заклепок можуть бути різної форми.

З'єднання заклепками відноситься до нероз'ємних сполук. Щоб розібрати це з'єднання, необхідно вирубати або висвердлити заклепки.

Прийоми з'єднання деталей заклепками показано на рис. 89. У деталях, що з'єднуються, свердлять отвори трохи більшого діаметру, ніж діаметр стрижня заклепки. В отвір вставляють заклепку (рис. 89, I) і спочатку стискають (осаджують) деталі, що з'єднуються (рис. 89, II), користуючись для цього знизу підтримкою 4 з виточкою за формою головки. Потім заклепують вільний кінець заклепки (рис. 89, III) і для утворення напівкруглої головки, що замикає, користуються обтисканням 5.

У серійному та масовому виробництві застосовується механічна клепка, що здійснюється пневматичними молотками, клепальними машинами та пресами. Спосіб клепки пневматичним молотом показаний на рис. 90.

Стандартом передбачено кілька типів заклепок нормальної точності загального призначення, основними з яких у загальному машинобудуванні є: із напівкруглою головкою ГОСТ 10299-80 (рис. 91, I); з потайною головкою ГОСТ 10300-80 (рис. 91, ІІ); з напівпотайною головкою ГОСТ 10301-80 (рис. 91, III) та ін.

У тих випадках, коли немає доступу до зони замикаючої головки, застосовують вибухові заклепки (рис. 91, IV) з частково порожнистим стрижнем, заповненим вибуховою речовиною.

Для слабонавантажених з'єднаньзастосовують іноді трубчасті заклепки (їх називають також пістон), для з'єднання металевих деталей - заклепки, показані на рис. 91, V, а податливих матеріалів (шкіри, деяких пластмас та інших.) — показані на рис. 91, VI.

В даний час для з'єднання металоконструкцій великих перекриттів знаходять застосування звані болти-заклепки.

Болт-заклепка (рис. 91, VII) складається з двох деталей: стрижня 1 і кільця 2. При з'єднанні деталей болтом-заклепкою затискачі спеціального пристрою захоплюють нижній її кінець (хвостовик 3 з проточками - ребрами) і, упираючись у деталі, що з'єднуються виступами надають зусилля розтягування на стрижень. Одночасно на стрижень болта-заклепки одягається кільце, притискається із зусиллям до деталей, що з'єднуються, і обтискається за середню ділянку стрижня з накатаними кільцевими проточками (ребрами). Після обтиснення кільця в шийці стрижня відбувається відрив хвостовика.

За призначенням клепані шви діляться на два види: міцні, що застосовуються для з'єднання ферм, мостів, радіощогл, рухомих кранів тощо; щільні, що використовуються при виготовленні баків, судин, резервуарів і т. п. (такі шви повинні мати високу герметичність).

За характером розташування деталей, що з'єднуються, розрізняють: з'єднання внахлестку (рис. 92, I, II, III), коли один лист накладають на інший;

з'єднання встик, коли листи підводять встик і з'єднують накладеною на них однією (рис. 92, IV, IX) або двома накладками.

За розташуванням заклепок шви діляться на однорядні (рис. 92, І, ІV, ІХ), дворядні (рис. 92, ІІ, ІІІ, VIII і рис. 93), багаторядні (рис. 92, ІІІ, ІІ, ІІ) — паралельні (рис. 94, I) та шахові (рис. 94, II). Необхідна кількість заклепок, їх діаметр та довжину визначають розрахунковим шляхом. Діаметрзаклепок вибирають залежно від товщини листів, що склепуються, за формулою

де: d - Діаметр заклепки, мм;

Відстань між центрами отворів для заклепок (крок заклепок — t) та відстань від центру заклепки до краю аркуша (розмір а) при паралельному та шаховому розташуванні заклепок вказано на рис. 94.

Довжина стрижня заклепки залежить від товщини листів, що склепуються, і форми замикаючої головки. Замикаюча головка утворюється з частини стрижня, що виступає. Довжина цієї частини стрижня для утворення напівкруглої голівки становить 1,2. 1,5d, а для потайної або напівпотайної головки 0,8. 1,2d.

Повна довжина стрижня при клепці з утворенням напівкруглої замикаючої голівки розраховується за формулою I = S + (l,2. 1,5) d, а при потайному або напівпотайному кліпанні за формулою I = S + (0,8. 1,2) d , де: I - Довжина стрижня, мм; S — товщина листів, що склепуються, мм; d - Діаметр заклепки, мм.

Заклепки виготовляють як із сталі різних марок, так і зі сплавів кольорових металів. Сталі для заклепок, як правило, вибирають маловуглецеві, що мають високу пластичність, наприклад Ст.2, Ст.З. У спеціальних випадках заклепки виготовляють із легованих сталей.

Для склепування деталей із кольорових металів та їх сплавів застосовують заклепки із кольорових сплавів, наприклад латуні Л63, магнієвого ливарного сплаву МЛЗ, алюмінієвого сплаву АД1.