Заточка - розгортка - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття 2
Заточення - розгортка
Шліфування по діаметру та заточування розгорток проводяться у зібраному вигляді. [16]
Визначення настановних розмірів при заточуванні розгорток і мітчиків по передній грані виконується так само, як і для фрез. При заточенні мітчиків по задній грані забірної частини ріжучі пір'я мітчиків поти-ловлюються. [17]
На рис. 41 а б показана заточка розгортки по передній поверхні. Заточування розгортки по задній поверхні проводиться тільки на конусній різальній частині її. [18]
Крім можливості появи биття зубів у процесі заточування розгортки, можливий і різний ступінь доведення гостроти леза зубів, різний ступінь чистоти граней у всіх зубів. Це призводить при обробці отвору до різних сил різання на кожному зубі, що, своєю чергою, тягне за собою появу радіальних неврівноважених сил, що призводять до певної розбивки отвору. [19]
На величину розбивки отвору істотно впливає правильність заточування розгортки та ступінь її затуплення. Неправильно заточена, а також розгортка, що занадто затупіла, може різко збільшити розбивку. Розбивку збільшує також тертя зубів, що розвивається при роботі без мастила, об стінки отвору; тому величина розбивки залежить від кількості мастила і, як показали досліди, її складу. Крім того, на величині розбивки відбивається подача та припуск на обробку. Можна вважати, що при дотриманні умов, що забезпечують точність розгортання, величина розбивки діаметрів від 3 до 18 мм становить 0006 - 001 мм. [20]
Для попередження огранювання отвори зуби розгортки мають нерівномірну розбивку, тому заточування розгорток у ділильних пристосуваннях неможливе. [22]
Цілісні розгортки обробляються вцентрах, тому з торців розгортки роблять центрові отвори, що використовуються також при заточенні розгорток. Для правильної установки розгортки під час заточування необхідно, щоб центрові отвори збереглися на весь час до повного зношування і не були пошкоджені. [24]
Шийка розгортки, що має менший діаметр, ніж робоча частина та хвостовик, необхідна для виходу кола при шліфуванні та заточенні розгортки. [25]
На рис. 41 а б показана заточка розгортки по передній поверхні. Заточування розгортки по задній поверхні проводиться тільки на конусній різальній частині її. [26]
Розгортки заточують на універсально-заточному верстаті чашковим колом. Після заточування розгортки з інструментальної сталі доводять на спеціальному верстаті доводочного кругом зернистістю 10 - 6 і твердістю СМ1, зв'язка кола керамічна. При доведенні твердосплавних розгорток застосовують довідкову пасту з бору карбіду зернистістю 8 - 5 або доводочні алмазні круги. [27]
При роботі розгорткою зі спіральним зубом поверхню виходить чистіша, ніж при обробці з прямим зубом. Однак виготовлення та особливо заточування розгорток зі спіральним зубом дуже складні, і тому такі розгортки застосовуються лише при розгортанні отворів, у яких є пази чи канавки. [29]
При роботі розгорткою зі спіральним зубом поверхню виходить чистіша, ніж при обробці з прямим зубом. Однак виготовлення та особливо заточування розгорток зі спіральним зубом дуже складні, і тому такі розгортки застосовують лише при розгортанні отворів, у яких є пази чи канавки. [30]