| У рубриках:Компонети порошкових фарб |    23 Серпень, 2011 |     | Затверджувачі, або структуруючі добавки, необхідний компонент термоперетворюваних порошкових фарб олігомерного типу епоксидних, поліефірних, поліакрилатних, поліуретанових, кремнійорганічних та інших. Їх нерідко вводять і в рецептури полімерних композицій полівінілбутиральних, поліетиленових та інших з метою отримання незворотних покриттів.
Для активації процесу затвердіння зниження температури або прискорення формування покриттів часто застосовують прискорювачі або активатори, комбінуючи їх з відповідними затверджувачами.
Від типу затверджувальної системи залежать багато властивостей фарб: їх стабільність, умови затвердіння, а також зовнішній вигляд, механічні, електричні та захисні властивості покриттів. Отримання структурованих покриттів з порошкових фарб на відміну рідких має ряд особливостей, які слід враховувати при виборі затверджувачів і прискорювачів процесу затвердіння. Дуже важливо, щоб отверджувальні агенти не погіршували технологічні властивості порошків і не викликали передчасного затвердіння плівкоутворювача. Нерідко високоактивні затверджувачі виявляються непридатними через те, що вони реагують з полімерами та олігомерами вже в процесі приготування композицій або зберігання порошків, переводячи їх в неплавкий стан. Необхідно, щоб реакція тривимірного перетворення плівкоутворювача відбувалася у плівці після завершення процесу їїосвіти, тобто. після злиття частинок. Це виявляється можливим, якщо активація макромолекул, що призводить до їх зшивання, відбувається при температурах вище температури плівкоутворення або повільніше, ніж деформація та в'язкий перебіг плівкоутворювача в частках. Така умова легко реалізується під час застосування олігомерів, оскільки вони мають низькі температури плавлення; навпаки, складання термореактивних композицій з використанням полімерів значно складніше.
З отверждающих добавок найбільше виправдало себе застосування прихованих, про латентних, затверджувачів, які виявляють свою реакційну здатність лише вище певної температури чи після деякого часу теплового впливу. Нагрівання не тільки послаблює міжмолекулярну взаємодію та знижує в'язкість плівкоутворювача, але й активує молекулярні ланцюги, роблячи їх більш реакційними. Тому тривале нагрівання або надмірне підвищення температури зазвичай не виправляє дефектів плівки (поганий розлив, неповна коалесценція частинок), зумовлених передчасним структурування плівкоутворювача.
Стабільність термореактивних фарб при одночасному збереженні високої реакційної здатності найбільш просто забезпечується шляхом приготування та постачання їх у вигляді двох упаковок основи та затверджувача. Однак цей спосіб, що виправдав себе при отриманні покриттів рідких фарб, поки не знайшов застосування при використанні порошків. Основна причина цього - складність гомогенізації компонентів цих фарб в умовах застосування.
Прискорення процесу затвердіння покриттів може бути досягнуто не тільки застосуванням хімічного ініціювання або каталізу, але і фотохімічного і радіаційного впливу на розплав порошкової композиції. В цьомуу разі не виникає проблеми забезпечення стабільності фарб при зберіганні та переробці; реалізація цього шляху, однак, пов'язана з розробкою та застосуванням спеціальних порошкових фарб фого- та радіаційного затвердіння.
