Zeman - Як вважати собівартість виробництва металоконструкцій

Сталеві конструкціїОбладнанняЕлементарно

ЗЕМАН

zeman
металоконструкцій

Москва +7 499 7033780
Київ +38 044 4618001
e-mail [email protected]

Як рахувати собівартість виробництва металоконструкцій.

Розрахунок собівартості продукції заводу металоконструкцій не просто основним пунктом бізнес-плану, а й основним пунктом контролю та управління заводом. Цей розрахунок містить безліч взаємозалежних параметрів і займає багато сторінок та часу. Однак, для оперативного реагування на процеси виробництва, що змінюються, як і для якісної оцінки привабливості інвестицій достатньо розуміти логіку самого розрахунку та оціночні параметри впливу того чи іншого фактора на підсумкову собівартість.

Ми постаралися структурувати підсумкову таблицю собівартості виробництва металоконструкцій у спрощеній таблиці:

Всі формули в ній відкриті і ви легко розберетеся звідки випливають розрахунки. Деякі параметри, наприклад трудомісткість виробництва, адміністративні витрати ЗМК, норма витрати допоміжних матеріалів на 1 тонну металоконструкцій або норма відходу в металобрухт показані підсумковим результатом. Ці параметри можуть розрахуватися в окремій підпрограмі або взяті з досвіду експлуатації власного заводу металоконструкцій.

На окрему увагу заслуговує рівень автоматизації ЗМК. Від рівня автоматизації безпосередньо залежить трудомісткість виробництва, отже, і частка заробітної плати у собівартості 1 тонни металоконструкцій. Як ви бачите, цей параметр займає друге місце за вартістю металопрокату. Впливати на вартість металопрокату майже неможливо – це біржовий параметр. Вартість робочої сили більш вільний параметр, але також залежить не від нас, авід загальноекономічної ситуації в країні, локального попиту та наявності системи професійно-технічної освіти у вашому регіоні. Єдиний істотний параметр, який можна і треба впливати, - це праці на 1 тонну металоконструкцій, тобто. - автоматизація виробництва металоконструкцій загалом чи окремих його ділянок. Ефект від автоматизації на жаль обернено пропорційний вартості обладнання.

Щоб визначити критерії доцільності автоматизації ми умовно розділили всі види виробництва будівельних металоконструкцій на 3 типи (що відображено різними закладками у файлі):

  1. Без автоматизації. Все робиться вручну. Витрати праці не менше 70 годин на 1 тонну металоконструкцій. А на деяких (ще радянських) ЗМК цей параметр сягає 100 і більше людино-годин.
  2. Автоматизація заготівельної ділянки. Це заводи, що прикупили лінії обробки листа (свердління та різання) і пилу під сорт, зазвичай скомбіновану зі свердлінням. Ці 2-3 лінії можуть бути з'єднані за допомогою рольгангів з дробоструминною камерою, що при достатньому рівні програмного забезпечення дозволяє знизити витрати праці до 30-35 год. на 1 тонну металоконструкцій.
  3. Повна автоматизація. Такі системи поки що пропонує тільки Zeman. Відразу обмовимося, що це не тільки обладнання, а й система управління виробництвом металоконструкцій. На цьому рівні вже значними стають витрати часу на логістичні всередині заводу. На цьому етапі з'являються роботи на операціях складання та зварювання фасонок, сортуванні, фарбуванні та особлива система звіту скоєних операцій як машинної, так і ручної праці. Витрати праці при цьому знижуються до 12-15 годин на 1 тонну металоконструкцій.

1. Автоматизаціюзаготівельної ділянки заводу металоконструкцій необхідно починати, якщо вартість робочої сили у вашому регіоні вище 23.000 руб/міс.

2. Є сенс йти далі і автоматизувати збирання та приварювання фасонок за вартістю праці вище 37.000 руб.міс.

3. Через непропорційне зростання виробничого та невиробничого персоналу межа економічно обґрунтованого зростання продуктивності ЗМК без автоматизації - 300 тонн/місяць, а ЗМК з автоматизацією тільки заготівельної ділянки - 1000 тонн/міс.