Железнення бетонних поверхонь

Дуже часто при будівництві різних об'єктів вироби виготовлені з бетону виходять не тієї якості, як планувалося раніше. І це незважаючи на дотримання технології та всіх норм зі зведення бетонних конструкцій.

Доводиться нарікати на якість інгредієнтів та власну косорукість.

Але насправді звинувачувати потрібно виключно земну гравітацію, яка знижує якість верхнього шару бетону в фундаменті, будівництво якого велося з дотриманням усіх правил.

А відбувається це приблизно так. Заливаючи бетонну суміш в опалубку, перші кілька годин усі її складові рівномірно розподілені по суміші. Але, з часом, важкі фракції бетону опускаються, під впливом сили тяжіння, а верхньому шарі залишаються цемент і вода.

Після висихання виробу можна виявити, що його верхній шар за механічними властивостями дещо слабший за решту об'єму бетону.

І для того, щоб його зміцнити, потрібно провести деякі заходи, а саме залізнення бетону.

Суть процесу залізнення

Цей процес відновлює цементно-водний баланс суміші, тим самим збільшуючи її стійкість до механічних навантажень.

Залізнення нічого спільного з армуванням чи з покриванням його кулінарним желе немає.

Крім того, залізнення бетону збільшує його водонепроникність, стійкість до дії агресивних середовищ, температурних перепадів та сонячної радіації.

Для проведення такого заходу існує кілька способів, які ми й розглянемо докладніше:

• "Сухе" залізнення бетону.
• "Мокре" залізнення бетону.
• Залізниця ззастосуванням рідкого скла.
• Залізнення готовими сумішами надання їм особливих властивостей.

Сухе залізнення

Цей спосіб підходить тільки в тому випадку, якщо ви задумалися про це до виготовлення або під час зведення бетонної конструкції.

Процес проводиться так:

1. Після часткового схоплювання бетонної конструкції (для різних марок цементу це час від 3 до 10 годин), на його поверхню наносять через сито тонкий шар чистого цементу близько 2 мм.
2. Цемент повинен просочитися вологою, після чого його втирають у бетонну поверхню до ідеальної гладкості за допомогою кельми.
3. Після цієї процедури поверхня має повністю застигнути. В цей час, залізне поверхня не повинна пересихати, і її періодично, протягом перших 3-х днів, дуже обережно потрібно зволожувати.
4. Після повного затвердіння, а це 7-10 днів, покрити залізнення полімерним складом.

"Сухий" спосіб застосовують тільки для залізнення горизонтальних бетонних поверхонь.

Мокре залізнення

Відрізняється від сухого лише тим, що його реалізації використовується «жирний» цементний шар, із співвідношенням піску до цементу 1:1.

До його складу, для надання пластичності, додається «вапняне тісто», близько 10% від ваги цементу.

Ретельно вимішаний розчин для залізнення наносять на вологу бетонну поверхню та затирають.

Після повного застигання цього складу його також потрібно додатково обробити полімерам для надання йому додаткових характеристик.

Важливо! Цей спосіб залізнення підходить для покращення механічних властивостей як горизонтальних, так і вертикальних бетонних поверхонь.

Використання поліуретанового просочення

Цю процедуру можна проводити і готовими поліуретановими просоченнями.

Зробити це абсолютно не складно, тому що технологія проста і здійсненна навіть для дилетанта у будівельних питаннях.

1. На підготовлену поверхню наносимо полімер. Поверхня бетону має бути повністю затверділою, але ще трохи вологою.
2. Ретельно розподіліть його у всій площині. Для цього найкраще скористатися затирочною машиною, взятою напрокат.

Коли цей композит повністю застигне, то на поверхні бетону утворюється міцний полімерний захисний шар з глибиною проникнення до 5 мм.

Застосування рідкого скла

Рідке скло, у народі – силікатний клей, при додаванні його в цементну суміш, значно прискорює процес її затвердіння, тому що при контакті з цементом відбувається хімічна реакція з утворенням алюмінату натрію.

Крім того, рідке скло додане до розчину, збільшує його водонепроникність.

Рідке скло - водорозчинний матеріал, і згодом вимиватиметься з бетонної конструкції, тому його гідроізоляційні властивості під великим питанням.

Щоб поліпшити водонепроникність правильно, краще використовувати спеціальні полімери, які не дорогі і їх можна придбати практично в будь-якому будівельному магазині.

Важливо! Доведеною властивістю рідкого скла, доданого в розчин для залізнення бетону з розрахунку 1:10, є його безпиловість у процесі експлуатації.

Відновлення старих цементно-піщаних покриттів

Всі перераховані вище способи робляться тільки на свіжому бетоні, але в деяких випадках залізнять і старе бетонне покриття.

Відновити механічні властивості такої поверхні не вийде, але можна створити новий шар і закласти їм тріщини і сколи.

Технологія дуже проста, тому зробити такий «фокус», може будь-яка людина.

• Поверхню старого бетону потрібно очистити від бруду та пилу за допомогою металевої щітки.
• Покрити старий бетон ґрунтовкою з підвищеними проникними властивостями. Від того, наскільки якісно ви це зробите і залежатиме адгезія поверхні.
• Зробити розчин для залізнення «мокрим» способом з додаванням кварцових або корундових ущільнювачів, а також полімерних армуючих волокон і ретельно закласти всі сколи і вибоїни.
• Після схоплювання, нанести тонкий шар цього розчину на всю поверхню, що реставрується, і ретельно вирівняти.

Зміцнювачі, що використовуються як добавки

Востаннє десятиліття процес залізнення бетону сильно вдосконалився.

Для надання особливих властивостей покриттю стали застосовуватися різні добавки, зміцнювачі, заповнювачі, які можуть бути як порошковими, так і рідкими.

Найбільш популярними стали кварцові та корундові зміцнювачі, які дозволяють зробити бетон з підвищеними вимогами до міцності та стирання.

У місцях де є понад навантаження, використовують металізовані добавки в розчин для його залізнення.

У залізненні немає нічого складного архі, потрібно тільки дотримуватися технології. Отримане в результаті зусиль покриття, вийде гладким, рівним та міцним, з чудовими характеристиками до механічних та хімічних ушкоджень.

---