Зварювання алюмінію в домашніх умовах інвертором

На виробництві або ремонтних сервісах алюміній та його сплави з'єднуються аргоновим зварюванням на змінному струмі. Так легко усуваються тріщини та створюються міцні шви. Але в побутовому середовищі наявність аргонового апарату є рідкістю. Якщо виникла необхідність виконати шов на цьому примхливому металі, зварювання алюмінію в домашніх умовах інвертором — оптимальне вирішення проблеми. Що потрібно врахувати за такої роботи? Які вибрати електроди та налаштування апарата? Як правильно варити алюміній?

Важливі нюанси

Не кожен зварювальник, що вміє працювати інвертором, зможе заварити тріщину на алюмінієвому виробі або поєднати дві частини в одне ціле. Це зумовлено специфічними характеристиками даного металу за високих температур. Щоб успішно справлятися з подібними завданнями в домашніх умовах, важливо знати основні нюанси роботи з алюмінієм, які не виникають на низьколегованих сталях.

Наприклад, щоб заварити алюмінієвий бак, обов'язково необхідно підкладати підкладку з матеріалу, що не плавиться під місце горіння дуги. Ця вимога пов'язана з високою плинністю рідкого металу. Зварюваний матеріал, якщо його стінка близько 5 мм, швидко проплавляється, і зварювальна ванна легко може витекти назовні зі зворотного боку виробу. Підкладки можуть бути з кераміки чи графіту. Вони підтримують цілісність нижньої сторони матеріалу, і попереджають пропали та витікання рідкого металу.

Виходячи з цих властивостей алюмінію, усі шви бажано виконувати у нижньому положенні. Навіть якщо конструкція, що зварюється, велика, варто її перевернути. Вертикальні шви загрожують стіканням розплавленого металу без формування шва. Їх можна виконати лише короткою дугою з уривчастим веденням.

Зварювання алюмінію інверторомускладнена гігроскопічністю матеріалу. Він накопичує вологу з навколишнього повітря, а при нагріванні починає випаровувати її. Зварювальний процес характеризується частими бризками розплавленого алюмінію через потрапляння води до зони ведення шва. Тому, починаючи роботу в побутових умовах, слід прогріти матеріал паяльною лампою або ацетиленовим пальником до 160-190 градусів. Так можна видалити зайву вологу та забезпечити безперешкодне зварювання.

Відмінною рисою алюмінію є оксидна плівка, що утворюється на його поверхні при дії кисню. Вона ускладнює процес формування зварювальної ванни та накладання шва тим, що плавиться при температурі 2000 градусів, а основний метал набуває плинності вже після 500 градусів. Щоб уникнути такого перепаду і одразу отримати зварювальну ванну, потрібно зачистити місце підпалу електрода від оксидної плівки. Наступне видалення оксиду відбуватиметься під дією температури та додаткових елементів в обмазуванні електрода.

Електроди для зварювання алюмінію

Щоб успішно зварити алюмінієві деталі інвертором будинку, важливо правильно підібрати витратні матеріали. Вони випускаються зі складом стрижня, що оптимально відповідає основному металу, і забезпечує збереження антикорозійних властивостей. З найпоширеніших марок підійдуть:

Всі ці витратні матеріали мають гігроскопічність, тому перед виконанням зварювання потрібне їх просушування при 200 градусах. Роботу слід провести протягом доби після прокалювання. Більш тривалий інтервал потребує повторного сушіння. У домашніх умовах це можна зробити в духовці або печі для твердого палива.

Більшість марок електродів для алюмінію розроблено під зварювання у нижньому положенні. Тому, якщо потрібно прокласти вертикальний шов, потрібноуважно вивчити характеристики на упаковці. При перериванні зварювання на кінчику електрода утворюватиметься біла крапля. Це луг, який додають в обмазку для роз'їдання оксиду. Щоб повторно розпалити дугу, потрібно зколоти білий наліт, оскільки він є діелектриком.

Інвертор для зварювання

Залежно від товщини матеріалу, що зварюється, встановлюються наступні параметри:

Як варити

У домашніх умовах процес зварювання алюмінію має кілька покрокових процесів:

У разі товщини стінки більше 5 мм слід виконати обробку кромок. Болгаркою робиться косий зріз верхнього кута кромки кожної з частин, що зварюються. Градус утвореного скосу може варіювати від 45 до 60. Чим товщі пластини, тим більше може бути градус скосу. Це дозволить створити широкий шов, що добре зв'язує обидві сторони.
Для пластин від 5 мм і тонше необхідна підкладка з матеріалу, що не плаває (графіт, кераміка). Це попередить протікання рідкого алюмінію.
Наступним кроком є прогрівання виробу. Можна скористатися паяльною лампою. Якщо габарити частин, що зварюються, з алюмінію малі, то підійде і покупний балончик з газом. Оскільки не у всіх будинках знайдеться апарат для вимірювання температури матеріалів, визначати результат доведеться візуально. Коли на поверхні прогрітого виробу відсутні краплі вологи, це означає готовність матеріалу під зварювання.
Відразу потрібно очистити зону початку з'єднання від оксидної плівки, тому під рукою повинна бути щітка по металу.
Тепер можна приступати до зварювання. Накладаються прихватки для фіксації сторін. Шов ведеться електродом, розташованим перпендикулярно до виробу. Зберігається коротка дуга для чіткого на місце з'єднання.
Після першогопроходу слід відбити шлак і переконатися як шв. Він буде таким самим світлим, як і основний метал. Повинні бути відсутніми пори та непроварені ділянки.
Якщо виріб товстий, необхідно виконати другий прохід. Тут коливальні рухи можуть бути ширшими. Так, можна добре заповнити місце з'єднання та зв'язати сторони.

Варто відзначити, що електроди плавляться дуже швидко. Тим, хто звик працювати інвертором на низьколегованій сталі, потрібно попрактикуватися на чорновому виробі з алюмінію, щоб звикнути до збереження короткої дуги.