Абразивне зерно - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Абразивне зерно
Абразивні зерна, шаржовані в диск, завдяки притиску інструменту та рухам його та диска частково руйнуються і, не втрачаючи своїх ріжучих властивостей, надалі зрізають стружку. Таким чином, при доведенні абразивні зерна зменшуються за розмірами, а кількість їх збільшується, що призводить до поліпшення чистоти поверхні, що обробляється, і до втрати продуктивності. [1]
Абразивні зерна, що входять до складу шліфувальних кіл, можуть бути природного походження або спеціально виготовлені. Застосування матеріалів природного походження ( кварцу, корунду, алмазів) нині дуже обмежено через нестабільність їх фізико-механічних характеристик чи його дефіциту. Набагато більш поширені штучні матеріали різного хімічного складу, що мають високу твердість, термо- та зносостійкість. [3]
Абразивні зерна можуть являти собою монокристали, полікристали та уламки кристалів. В залежності від хімічного складу вони мають різне забарвлення, геометричну форму і фізико-механічні властивості. [5]
Абразивні зерна залежно від розмірів поділяються на такі групи: а) шліфувальні зерна (шліф-зерна); б) шліфувальні порошки (шліф-порошки); в) мікропорошки. Усередині кожної групи поділ за розмірами зерен провадиться за номерами зернистості. Номер зернистості є також характеристикою кола і входить у маркування кола, яке наноситься на його неробочій поверхні. [7]
Абразивні зерна мають бути нанесені рівно, одинарним шаром на одну із Сторін паперу-основи. Інша сторона має бути гладкою і чистою. [8]
Абразивні зерна повинні бути нанесені рівно, одинарнимшаром однією зі сторін шкурки. Інша сторона шкурки повинна бути гладкою та чистою. [9]
Абразивні зерна, потрапляючи в зазор між бічною поверхнею інструменту і деталлю, викликають збільшення отвору, що обробляється. Отже, для отримання високої точності обробки отвору слід використовувати дрібний абразив. [11]
Абразивні зерна, що беруть участь у роботі, зазнають періодичного силового, теплового та хімічного впливу внаслідок контакту з оброблюваною поверхнею. В результаті такого впливу ріжучі кромки зерен стираються і з'являються майданчики зносу, відбувається сколювання ріжучих кромок, виривання цілих зерен з зв'язування кола, налипання частинок металу на вершинах ріжучих кромок і заповнення пор кола металевою стружкою. У практиці таке явище називають засолювання кола. Ріжучі властивості такого кола погіршуються, порушується його геометрична форма і щоб відновити початковий стан кола, необхідна його правка (див. гл. Період роботи кола між двома правками характеризує його стійкість, що є його найважливішим експлуатаційним показником. [12]
Абразивні зерна мають різну зернистість. Згідно з ГОСТ 3647 - 71, величину зерен визначають сотих частках міліметра і позначають певним номером зернистості. [13]
Абразивні зерна мають закруглені вершини з радіусом заокруглення від 3 до 30 мкм. [15]