Автоматизація офсетного друку – Енциклопедія –

Одним із напрямів розвитку офсетного друку є її автоматизація за рахунок різних систем налаштування, дистанційного керування та контролю. Основними завданнями автоматизації є скорочення тривалості підготовчих операцій, зниження паперових відходів під час друку, скорочення чисельності обслуговуючого персоналу, вдосконалення системи керування кольором, а також скорочення часу налагодження машини.

Вже в даний час в офсетних машинах автоматизовано подачу фарби та відтворення кольорів, процес встановлення друкарських форм, системи змивки друкованого та офсетного циліндрів, контроль приводки та деякі інші операції. Автоматизація офсетного друку збільшує швидкість друку, підвищує якість друкованої продукції та скорочує час приладки.

Автоматизація подачі фарби та відтворення кольорів

Офсетні друкарські машини, призначені для друку тріадними фарбами, і мають чотири друковані секції, можуть бути додатково оснащені сканером відбитків, сканером друкованих форм і системою дистанційного керування барвистим апаратом. У сукупності перелічені автоматичні функції утворюють систему управління кольором замкнутого циклу. Система застосовує сканер форм завдання товщини шару офсетних фарб в кожній зоні їх подачі до отримання очікуваного значення. Отримані оптимальні значення зберігаються на знімному носії, а потім підключаються до дистанційної системи керування барвистим апаратом, яка виробляє автокорекцію подачі рахунок регулювання зазору в процесі подачі фарби з барвистого ящика в кожній зоні. Для зчитування контрольних шкал відбитка та оцінки оптичної щільності фарби у кожній зоні друку, на виході з офсетної машини монтуються спеціальніскануючі пристрої. Якщо оптична щільність відхиляється від норми, оператор регулює подачу фарби за допомогою пульта управління.

У деяких моделях офсетних машин дані про кількість пікселів (PEL) в електронному спуску смуг застосовується для автоматизації рівня подачі фарби зонами, тобто. для попереднього налаштування подачі фарби. Можливість використання для налаштування подачі фарби цифрових форм усунула необхідність застосування таких машин сканера форм.

Автоматизація встановлення друкарських форм

Автоматизація установки друкарських форм дозволяє швидко монтувати такі форми на формний циліндр офсетної машини, заощаджуючи час виконання цієї операції вручну. Конкретний набір процедур, що виконуються при автоматичній установці друкованої офсетної форми, залежить від моделі офсетної машини, але найчастіше входять такі основні дії:

а) приготована для заміни офсетна друкована форма поміщається в спеціальну касету, що подає;

б) оператор за допомогою кнопки "Старт" запускає систему автоматичної установки;

в) планка, що закріплює стару друкарську форму на формному циліндрі, автоматично відкривається, при цьому циліндр продовжує повільно обертатися, звільняючись від старої друкованої форми;

г) стара друкована форма, поступово знімаючись з циліндра, проводиться до приймаючої касети;

д) нова друкована форма захоплюється з касети, що подає, встановлюється в потрібне положення і повільно натягується на формний циліндр замість старої форми;

е) закріплююча планка закривається, і касета повертається у вихідне положення.

Автоматизація системи змивки друкарського та офсетного циліндрів

Ручне змивання друкарського та офсетного циліндрів офсетної машини – це достатньотрудомісткий та тривалий процес, який розробники офсетних машин намагаються максимально автоматизувати. В системі автоматичного змивання циліндрів офсетної машини використовується валик з м'якою тканинною поверхнею, просоченою розчинником. Валик автоматично встановлюється до офсетного циліндра і повертається до того моменту, поки не вступає в контакт з друкованим циліндром.

Влаштування системи автоматичного очищення офсетного полотна

Такі системи автоматичного очищення скорочують час змивки та підготовки офсетної машини до друку наступного тиражу, а також зменшують витрату розчину, що змиває.

Автоматизація контролю приведення

Багато виробників оснащують свої офсетні машини системами автоматизації контролю приведення зображення. Переважна частина таких систем дозволяє оператору вносити дані про товщину та формат носія за допомогою панелі керування машиною. При цьому тиск та привід визначаються автоматичним способом. Деякі з таких систем дозволяють оператору візуально на екрані монітора контролювати суміщення фарб у режимі реального часу. Для цього між усіма секціями офсетної машини повинні бути змонтовані пристрої для зчитування. Подібна організація контролю приведення дозволяє суттєво скоротити час підготовки машини до друку тиражу.

Порівняння рівня автоматизації офсетних машин

Сучасні офсетні машини мають різний рівень автоматизації.

Під автоматизацією тут і далі розуміється відношення числа автоматизованих операцій до кількості операцій, виконуваних дільниці. Рівень автоматизації розраховується у відсотках загального обсягу операцій.

На наступному малюнку як приклад представлено порівняння рівнів автоматизаціїдеяких відомих моделей офсетних друкарських машин.

Рівень автоматизації деяких офсетних машин

З наведеного вище малюнка слід висновок: рівень автоматизації офсетних машин залежить від їхньої вартості. Чим дорожча офсетна машина – тим вищий рівень її автоматизації.

Підвищення рівня автоматизації офсетного друку збільшує конкурентоспроможність підприємства, сприяє зростанню продуктивності праці, якості продукції та прибутку. Приступаючи до автоматизації офсетного друку, слід оцінити її поточне значення та визначити необхідний рівень автоматизації, за якого ефективність друку буде максимальною.

---