Електродотримач – механізм переміщення електродів

Електродотримач складається з електродного затиску з контактними щоками та циліндра, що несе.

Електродотримач повинен забезпечувати:

надійність затискання та підвіски електрода;
переміщення електрода з необхідною швидкістю;
надійність та зручність перепуску електрода;
мінімальні втрати електроенергії;
належний тепловий режим випалу електродів, що самоспікаються.

Електродотримач складається з кільця, контактних щік та механізму затискання їх. Контактні щоки служать для підведення електродів робочого струму. Висока температура колошника, вибивання з його поверхні гарячих газів і особливо свищів, можливість попадання пилу та електродної маси між електродом та щокою створюють важкі умови роботи контакту щока – електрод та самих щік. Тому зазвичай для виготовлення щік застосовують добре електро- та теплопровідні електролітичну мідь або мідні сплави. Для забезпечення водяного охолодження щоки виготовляють пустотілими або із залитими в них мідними чи сталевими трубами. Щоки кріплять до нижнього кільця циліндра, що несе, за допомогою ізолюючих підвісок.

Широкого поширення набули кільцеві пружинні електродотримачі, що складаються з кільця, пружинного затиску і струмопідвідних контактних щік. Для розриву магнітного контуру кільце складається з двох напівкілець, з'єднаних сталевими пальцями з бронзовими втулками.

Півкільця являють собою пустотілі зварні або литі сталеві коробки, в порожнинах яких розміщуються пружинні затискачі. Число затискачів відповідає числу щік і становить у малих печей до 4 і у великих до 6-8 штук. Натискання на щоку здійснюється однією-двома пружинами, тиск яких на щоку передається за допомогою рухомого упору.

Відомі гідравлічніелектродотримачі для затиску електрода, що дозволяють здійснювати дистанційне керування натисканням на контактні щоки. Основною деталлю, що притискає в цій конструкції щоку до електрода, є сталевий затискний барабан-сільфон з хвилеподібною твірною, завдяки якій його довжина може змінюватися в залежності від тиску всередині нього.

Кільце електродотримача за допомогою трубчастих водоохолоджуваних підвісок кріпиться до нижнього кільця циліндра, що несе, що виготовляється з листового заліза товщиною 10-16 мм і охоплює електрод по його висоті. Загальний вигляд електродотримача наведено на рис. 1.

Малюнок 1. Електродотримач феросплавної печі потужністю 24 мВА:

1 - несучий циліндр, 2 - водоохолоджувані щитки, 3 - щока контактна, 4 - кільце електродотримача, 5 - трубчаста водоохолоджувальна підвіска кільця, 6 - затискна пружина, 7 - регулювальний болт, 8 - натискний склянка, 2>

Несучий циліндр виконує кілька функцій:

він забезпечує підвіску та переміщення електрода та електродотримача
заданий режим коксування електродної маси, хороший контакт щоки - електрода шляхом обдування електрода повітрям,
нагнітається в просвіт між несучим циліндром і електродом, що оберігає від запилення поверхню електрода вище щік.

До нижньої частини циліндра, що несе, кріпляться водоохолоджувані щитки і траверса, до якої підвішують рухомий черевик і мідні струмопідвідні труби. На верхньому кінці циліндра, що несе, укріплена траверса, до якої кріплять електродотримачі для переміщення електродів по вертикалі і для перепуску їх.

Конструкція підвіски та переміщення електрода повинна прийняти масу електрода таелектродотримача, що часто досягає 30-50 т, а іноді і більше, надійно утримувати їх над ферросплавною піччю і забезпечувати переміщення електрода вгору і вниз з необхідною швидкістю та його перепуск у міру згоряння.

Гідравлічний механізм переміщення електрода - гідропідйомник вантажопідйомністю до 70 т показаний на рис. 2.

Малюнок 2. Гідропідйомник переміщення електрода печі потужністю 24 мВА:

1 - плунжер; 2 - траверса; 3, 8 - циліндр фіксатора; 4, 6 – склянка, 5 – вкладиш; 7 - ролик фіксатора; 9 - несучий циліндр

Основним конструктивним елементом гідравлічного підйомника є два (рідше три) плунжери, які здійснюють переміщення електродів при подачі в них олії від маслонапірних установок. Плунжери спираються на склянки, укріплені на рамі ущільнення, і пов'язані між собою траверсою, що служить також для кріплення циліндра, що несе, і пристрої для перепуску електродів. Пристрій для переміщення електрода повинен бути обладнаний обмежувачами підйому та спуску.

У міру згоряння електрода виникає необхідність перепускати його, тобто подовжувати робочий кінець. Перепуск електродів відбувається без відключення печі за допомогою спеціального пристрою – гальмівного апарату (підвіс електрода на сталевих стрічках, приварених до кожуха), а також пневматичних та гідравлічних пристроїв різної конструкції.

Далі звільнене верхнє кільце гідравлічними домкратами повертається у вихідне положення і після зняття тиску з гідроциліндрів верхнього кільця система повертається у вихідне положення. Головна перевага пристроїв цієї конструкції полягає у можливості користуватися дистанційним керуванням перепуску електродів та відсутності приварених до кожуха.електрод.

Сучасний пружинно-гідравлічний пристрій кліщового типу кріплять на траверсі гідропідйомника або на рамі верхнього кінця циліндра, що несе. У нього є верхнє та нижнє кільця однакової конструкції. Затискання електрода в кільці здійснюється пружинами, віджимання кільця - гідравлічним циліндром. У нормальному положенні, тобто коли електрод не перепускається, він затиснутий одночасно верхнім та нижнім кільцями. Для прямого перепуску розтискається нижнє кільце і електрод разом із верхнім кільцем опускається вниз. Після цього знову затискають електрод у нижньому кільці і потім розтискають верхнє кільце стрічок, що забезпечує гладкішу поверхню електрода, а отже, і кращий контакт між щокою і електродом. Ці фактори зумовили широке застосування електродотримачів та пристроїв переміщення електродів. Читати далі >>