Фрезерування пінопласту
Сама технологія фрезерування дозволяє отримати нам із різних матеріалів зовсім дивовижні речі. При цьому форму і розміри задаємо саме ми, тому, підключивши свою уяву і додавши трошки фантазії, можна здійснити свої найсміливіші задуми. Виконання фрезерних робіт може проводитись на різних матеріалах. Але зупинимося ми на пінопласті.Пінопласт є класом матеріалів, який являє собою спінені або комірчасті пластичні маси (газонаповнені пластмаси). Як усім відомо, основний обсяг пінопласту – це газ, тому щільність пінопласту істотно нижча за щільність його вихідної сировини (полімеру). Це забезпечує порівняно високі теплоізоляційні властивості (конвекційна передача тепла проходить в окремо взятому осередку, теплопередача по стінках осередків незначна в силу їх малої товщини) і звукоізоляційні властивості (тонкі та порівняно еластичні перегородки осередків — поганий провідник звукових коливань) .
Вибір матеріалу для фрезерування
Для фрезерування пінопласту дуже важливим є вибір матеріалу. Зрозуміло, що чим щільнішим буде матеріал, тим легше буде здійснювати процес його фрезерування. Як правило, ми використовуємопенофлекс - утеплювач для будівництва. Він має досить однорідну структуру, тим самим забезпечує нормальне різання. Звичайно, не варто забувати, що будь-який спінений матеріал має пористу структуру, а отже, і поверхня після фрезерування буде теж пориста, не гладка.
*Структура пінопласту
Цікавим та яскравим прикладом виконання таких робіт є процес виготовлення манекенів. Зазвичай їх замовляють люди, які не мають достатньо часу, щоб ходитипримірки одягу.
Яка ж технологія здійснення фрезерування?
Розглянемо процес твору фрезерування пінопласту на прикладі виготовлення манекена:
Етап 1 Використовуючи 3d сканер, ми робимо сканування тіла людини, модель виходить плюс - мінус 2мм (складність процесу сканування живої людини дає трохи грубу форму на виході).
Етап 2 На цьому етапі здійснюється шліфування недоліків, неточностей. 3D модель після сканування полегшується і згладжується. людське тіло має ширину більшу, ніж ширина шару матеріалу. Фрезеруємо по шарах і склеюємо.
Етап 4
Незважаючи на те, що фрезерні верстати є дуже універсальним обладнанням і чудово справляються з обробкою широкого спектру матеріалів, для розкрою та фігурного різання пінопласту випускаються спеціалізовані верстати. За конструкцією таке обладнання дуже схоже на фрезерне з ЧПУ, але замість фрези для різання пінопластових заготовок використовується розжарена вольфрамова, ніхромова або титанова нитка. Відповідно, програмою для обробки може виступати графічний ескіз, що дозволяє використовувати дане обладнання для фігурного різання складного профілю. Головним недоліком спеціальних верстатів для обробки пінопласту є обмеження рухливості ріжучої нитки щодо поверхні заготівлі. Це ускладнює або унеможливлюєодержання об'ємних заготовок з пінопласту (наприклад, матриць або 3D-моделей). У цьому відношенні навіть «бюджетна» модель 3-х координатного фрезерного верстата є кращою. Спеціалізований верстат, за рахунок меншої вартості логічно застосовувати там, де потрібно розкрій і різання пінопласту (у тому числі фігурна) з гарним ступенем якості. Отже, розібравшись, з поняттям ПІНОПЛАСТ, розглянувши сам процес та його особливості можна зробити висновок, що його фрезерування є дуже цікавим процесом. Пінопласт по ряду характеристик, відмінно підходить для фрезерування, що, звичайно ж, видно за результатами роботи. До того ж, вас приємно здивують наші ціни. Вибір за вами!