Як паяти мідні труби Як правильно паяти, обтискати мідні труби

Фітинги капілярного паяння

Цей спосіб паяння заснований на капілярному ефекті, суть якого полягає в наступному: рівень рідини в тонкій трубці або капілярі стає вище нормального внаслідок тяжіння молекул рідини між собою та стінками трубки. Цей ефект дозволяє розплавленому припою рівномірно поширюватися по всій поверхні паяння незалежно від положення труби.

Відповідно, для виникнення капілярного ефекту потрібні спеціальні фітинги, діаметр розтрубу яких відрізняється від діаметра труби на задане значення. Зазор, що рекомендується, при пайці у відкритому вогні становить від 0,1 до 0,15 мм. Допускається і велика величина, але вона вимагає збільшення кількості припою та перешкоджає капілярному ефекту. Також слід уникати занадто щільного стиснення поверхонь, що з'єднуються, так як воно може перешкодити вільному розтіканню припою і, як наслідок, призвести до нерівномірної міцності в місцях спайки.

Оскільки мова зайшла про фітинги для капілярного паяння, розповімо докладніше і про пайку. Її застосовують для з'єднання мідних трубопроводів у тих випадках, коли місце стику йде під закладення (у підлозі, у стінах) або коли немає можливості візуально контролювати цілісність місця з'єднання в період експлуатації системи. З'єднання методом капілярного паяння виконують з використанням флюсу і спеціального припою - тоненького зволікання зі сплавів легкоплавких металів (олова з невеликими добавками міді або срібла).

Існують два способи паяння: високотемпературний та низькотемпературний.

Високотемпературну (тверду) пайку здійснюють там, де експлуатація мідного трубопроводу пов'язана із впливом високих температур. Для такого виду паяння використовують спеціальні флюси татверді припої (звідси й назва тверда). У побутових умовах високотемпературне паяння практично не застосовується.

Низькотемпературна (м'яка) пайка застосовується у тих випадках, коли температура експлуатації мідного трубопроводу не перевищує 110 °С (це повністю відповідає умовам експлуатації водопроводу). При низькотемпературному паянні місця з'єднання нагріваються до температури 250-300 °З допомогою газових сумішей пропан-повітря, ацетилен-повітря або за допомогою електричних термофенів.

Перед початком паяння необхідно очистити наждачним папером зовнішню частину закінчення труби, що з'єднується, і внутрішню частину капілярного фітинга до чистого металу. Після цього на кінець труби, що припаюється, пензликом акуратно нанести тонкий шар паяльної пасти або флюсу. Це необхідно для забезпечення хорошого зчеплення міді та припою — у розплавленому стані флюс розчиняє наявні на поверхнях деталей, що з'єднуються, оксидні плівки, захищає очищені поверхні від окислення внаслідок підігріву і забезпечує гарне зволоження їх розплавленим припоєм.

Оскільки флюс порушує поверхню мідних елементів, він наноситься безпосередньо перед виконанням паяння і тільки на ділянці, що не перевищує глибину входження труби у фітинг. Після охолодження флюс твердне і залишається на поверхні у вигляді тонкої плівки, що не вимагає видалення. Труба вставляється в розтруб капілярного фітинга до упору (надлишки флюсу, що видалися з розтруба, видаляють чистою ганчіркою). Після цього місце з'єднання труби та фітинга нагрівають полум'ям газового пальника або електричним термофеном. Дуже важливим є рівномірне нагрівання місць паяння. Для цього рекомендують використовувати паяльну лампу з двома головками, за допомогою якої місце паяння можна розігріти з двох сторін, або сопла здекількома отворами (розпилювачі).

Для якісного паяння необхідно нагріти поверхні елементів, що з'єднуються, до потрібної температури. Якщо до складу флюсу входить олово, то при досягненні достатньої температури воно розплавиться (з'являться сріблясті крапельки). В інших випадках потрібно періодично торкатися нагрітої ділянки труби припоєм — як тільки вона почне відразу розтікатися, достатня температура нагріву. У цей момент припій слід вводити в з'єднання. Зробити це можна з будь-якої сторони, навіть знизу - під дією капілярних сил припій розтечеться і заповнить весь проміжок між трубою і фітингом. Після затвердіння припою необхідно зняти залишки флюсу з поверхні фітинга вологою ганчіркою.

Існує різновид фітингів для капілярного паяння, у яких валик припою в потрібній кількості заздалегідь нанесений виробником спеціальну канавку всередині фітинга. Такий фітинг одягається на трубу, попередньо вкриту флюсом. З'єднання нагрівається пальником або електричним термофеном, допоки поки припій стане рідким і не затіче в щілину між фітингом і трубою. Потім вся конструкція повинна охолонути, після чого трубопровід готовий до експлуатації. Використання подібних фітингів дозволяє скоротити час капілярного паяння.

Монтаж трубопроводів із міді

Область застосування мідних труб у житлових приміщеннях досить широка: холодне та гаряче водопостачання, системи опалення, кондиціювання, газопостачання. Цьому сприяє привабливий зовнішній вигляд, що дозволяє використовувати мідні труби як при прихованій, так і відкритій прокладці. Важливе значення має і технологічність трубопроводів із міді: мідні труби легко згинати та різати, а наявність великої кількості фітингів дозволяє виконувати системи будь-якої конфігурації.

Підготовка до монтажних робіт починається з нарізування шматків труб необхідної довжини з довгого шматка труби або рулону. Найкраще робити це за допомогою спеціального труборіза або ножівки по металу. Після нарізки обов'язково потрібно очистити від задирок і стружки зовнішню та внутрішню сторони отриманих торців за допомогою напилка або шабера. Наступний етап підготовки - вирівнювання місця відрізу (у разі застосування ручних ножів - зріз зазвичай виходить не зовсім рівний, і це може перешкодити виконанню якісного з'єднання при складанні або паянні).

Якщо для монтажу потрібні ділянки мідних труб складної форми, бажано згинання виконувати за допомогою спеціального інструменту — трубогиба. Це дозволить уникнути утворення заломів та сплющування (погано виконаний вигин мідної труби може призвести згодом до корозійного пошкодження у цьому місці за рахунок зміни структури потоку рідини). Щоб уникнути подібних неприємностей у процесі експлуатації, радіус вигину повинен мати певне мінімальне значення. Якщо згинання роблять трубогибом, для труб діаметром до 15 мм радіус вигину має бути не менше 3,5 діаметра, для труб діаметром більше 15 мм - не менше 4 діаметрів. При згинанні вручну (такий спосіб допускається тільки для відпалених труб) радіус вигину повинен бути не менше 8 діаметрів труби.

З'єднання з трубами з інших матеріалів

У процесі монтажу сантехнічних систем часто доводиться з'єднувати труби мідні з трубами з інших матеріалів. У системах холодного та гарячого водопроводу з'єднання «мідь – латунь», «мідь – сталь», «мідь – пластик» безпечні з погляду виникнення корозії.

Але ось з'єднання «оцинкована сталь — мідь» є дуже небезпечним і сприяє руйнуванню труби з оцинкованої сталі внаслідокелектролітичних процесів, що протікають між міддю та цинком. Тому з'єднувати мідну трубу з оцинкованою трубою можна тільки через латунний фітинг, при обов'язковому руху води від цинку до міді, а не навпаки.

Корозія мідних труб

Хоча мідні труби дуже стійкі до корозії, порушення технології їх виробництва, похибки пайки та сильна забрудненість водопровідної води абразивними домішками можуть призвести до небезпечної так званої виразкової корозії. Це локальна корозія металу, що відбувається в місцях руйнування захисної захисної плівки на внутрішній поверхні труб.

Існує ряд факторів, які ускладнюють утворення таких плівок у мідних трубах холодного та гарячого водопостачання та призводять до пошкодження вже існуючих. Насамперед це неправильний хімічний склад мідного сплаву або неправильна підготовка внутрішніх поверхонь труб у процесі їх виробництва (щоб уникнути подібних неприємностей, краще купувати мідні труби відомих світових виробників).

Іншими причинами можуть бути витік припою на внутрішню поверхню труб при пайці та наявність усередині трубопроводу твердих абразивних частинок (головним чином піску), які проникли під час монтажу або під час експлуатації. Для боротьби з частками бажано встановити на вході в систему фільтри очищення води від механічних домішок.