Як роблять щогли для освітлення та ліній електропередачі, Як це зроблено

Як і будь-яке виробництво, цей завод починається зі складу сировини — їм тут служать сталеві листи різної товщини, а також профільний прокат. Втім, основою техпроцесу є все-таки листообробка:

Крізь дим, на задньому плані, видно вагон — у ньому привезено чергову партію аркуша. Відразу поруч із шляхами лист і зберігають. Дим же робить установка плазмового різання - її пальник, керована комп'ютером, може вирізати деталь будь-яких форм. Щоправда, машина ця вже стара, тому, на заводі є ще одна, новіша. Від неї і менших викидів:

Є на заводі ще й газорізальна машина. Зовні схожа на плазморізку, тільки принцип роботи трохи інший – замість струменя плазми – газове полум'я:

Іноді буває, що сталевий лист доводиться виправляти — він занадто нерівний. Для цього також є спеціальна машина:

Після правки, лист потрапляє на розкрій – див. вище, а потім – на листозгинальний прес.

Прес є практично серцем всього виробництва:

Його міць дозволяє спокійно згинати листи до 40 мм завтовшки і довжиною по згину — до 12 метрів. Керується процесором та працює за програмою:

Зігнуті на пресі заготовки, надходять на ділянку зварювання. Слід зазначити, що переміщення заготовок з посту на пост, відбувається за допомогою різних маніпуляторів. Ручної праці майже немає. Працює зварювальна машина:

Вона ж із зворотного боку, звідки надходить заготівля:

Втім, деякі деталі бувають таких розмірів, що не входять до порталу:

Їх зварювання виробляють за допомогою спеціальних тракторів:

Також, буває, використовують ручне напівавтоматичне зварювання. Наприклад, для зварювання цієї секції:

Кому цікаво- Це елемент проміжної опори ЛЕП-500. Після того, як виріб зберуть, проконтролюють і проварять, настає наступний етап - нанесення покриття з метою захисту від корозії. Тут на підприємстві, як основне покриття, виступає цинк, що наноситься в розплавленому вигляді.

Спочатку виріб готують - промивають у мильному розчині:

Потім протруюють у кислоті:

А потім, для захисту поверхні від повторного забруднення, покривають флюсом:

На задньому плані видно секції, що піднімаються з ванни з флюсом:

А це так, робочий гумор:

Після флюсування конструкції витримуються в спеціальній печі, при температурі близько 500 градусів:

А потім надходять у ванну з розплавленим цинком:

Синій короб – це одночасно і термостат, над ванною, та захист персоналу від можливих бризок розплавленого металу.

Після витримування в цинку протягом певного часу металоконструкції витягують. Справа ця непроста. Спершу відкривають бічні отвори, і робітники відганяють плівку шлаку:

І тільки потім на світ з'являються свіжооцинковані «залізяки»:

Цинка споживається багато, так що біля ванни завжди напоготові зливки металу:

А готові вироби спочатку витримуються на повітрі, а потім остуджуються в прісній воді:

Робочий стежить за тим, як секції опускають у ванну з водою. Після охолодження, поверхню оглядають, і якщо немає шлюбу:

— то відправляють на склад готової продукції. На складі вироби упаковують.

та відправляють замовнику.

Окрім опор, завод виготовляє фундаменти для них. Ось на таких фундаментах встановлюються щогли освітлення залізничних станцій:

А на таких – опори ЛЕП:

Фундамент цікавий – не закопується, абозабивається, а в землю загвинчується:

Крім того, мені показали елемент фундаменту для 50-метрової щогли освітлення одного з олімпійських об'єктів у Сочі:

Дві половини – один фундамент. Ну і так, до речі - одна з секцій ствола однієї зі згаданих щогл:

Для порівняння – людина поруч. Чому вони такі здорові? По-перше, на них стоїть до 48 приладів, по-друге — у Сочі сильні вітри, а по-третє — щогли розраховані на землетрус 9 балів, звідси й розміри. Ще трохи заводського гумору:

Насправді там не пиво, а стиснене повітря. Він служить для приводу інструментів - дрилів та болгарок.

Крім листообробки, завод може працювати (як згадував вище) і з фасонним прокатом. Для цього на заводі є стрічкові пили для різання:

Є ще стан-автомат, який працює з кутовими профілями - підсікає їх і ріже:

Верстат для згинання прямокутних труб та швелерів:

І зігнуті зразки:

А ще на заводі готують до пуску карусельний, навіть не верстат, а табір. З його допомогою збираються обробляти фланці високощоглових опор:

Загалом, екскурсія заводом зайняла у нас близько 2 — 3 годин (на якийсь час я просто не дивився), про що я анітрохи не шкодую. Все-таки не щодня буваєш на такому масштабному виробництві.

---