Як вакуумувати та «сушити» холодильну систему зі спіральним компресором, «ПензаТоргМеханіка»
Перед запуском установку необхідно вакуумувати лише за допомогою вакуум-насоса. У жодному разі не можна вакуумувати самим компресором, через велику ймовірність виникнення електродуги в прохідному контакті!
При правильно проведеному процесі вакуумування рівень залишкової вологи не повинен перевищувати 50 частин на мільйон (для поліолефірних олій). Хоча найчастіше на практиці досягається рівень не кращий, ніж 120...240 частин на мільйон, що є неприпустимим для синтетичного масла. Під час процедури вакуумування запірні всмоктувальний та нагнітальний вентилі на компресорі залишаються закритими. Рекомендується встановити сервісні вентилі (відповідних розмірів) на лініях всмоктування та нагнітання в найдальшій точці від компресора. Тиск повинен вимірюватися вакуумметрами, розташованими на цих сервісних вентилях, а не на вакуумному насосі. Це робиться для того, щоб уникнути похибки вимірювань, пов'язаних із втратою тиску на трубопроводах, що ведуть насос.
Такі вентилі можна також використовувати для вимірювання робочого тиску на лініях всмоктування та нагнітання та налаштування роботи ТРВ. Вакуумування системи лише з боку всмоктування спірального компресора може призвести до того, що компресор тимчасово (!) не запускатиметься. Причина цього полягає в тому, що при підвищеному тиску на ущільненні, що плаває, може відбутися зчеплення плаваючого ущільнення зі спіралями. Отже, до повного вирівнювання тиску плаваюче ущільнення та спіралі будуть щільно притиснуті один до одного. Вакуумувати установку потрібно до тиску, що не перевищує 0.3 мбар. При цьому сухе повітря, яким заправляється на заводі компресор з метою зберігання та транспортування,випускається із нього.
Після випробування системи сухим азотом запірні вентилі на компресорі відкриваються і вся установка, включаючи компресори, знову вакуумується.