Конструкційні сталі
1. Трубка нержавіюча капілярна 2х0.2 12Х18Н10Т ціну уточнюйте. Нова. Авіаприймання.
2. Дискові пилки по дереву. Ціна 80р/кг! За ціною металу оптом!
Послугипосередників оплачуються.
Конструкційні сталі - це ті сталі, з яких виготовляють деталі машин (сталі машинобудівні), а також різні конструкції та споруди (будівельні сталі)
Вуглецеві конструкційні сталі
Даний вид сталі поділяють на сталі звичайної якості та якісні.
Сталі без термічної обробки використовують для малонавантажених деталей, відповідальних зварних конструкцій, а також для деталей машин, що зміцнюються цементацією.
Середневуглецеві сталі (0.3-0.5% С) 30, 35. 55 застосовують після нормалізації, поліпшення та поверхневого гарту для найрізноманітніших деталей у всіх галузях промисловості. Ці сталі в порівнянні з низьковуглецевими мають більш високу міцність при більш низькій пластичності (sв=500?600МПа, s0.2=300?360МПа,d =21?16%). У зв'язку з цим їх слід застосовувати для виготовлення невеликих деталей або більших, але не вимагають наскрізного прожарювання.
Леговані конструкційні сталі
Найпоширеніші сталі в машинобудуванні - це леговані сталі, а в будівництві - низьколеговані.
Будівельні низьколеговані сталі
Якщо в сталі міститься менше 0.22% вуглецю, а також досить мала недефіцитних легуючих елементів: марганець, кремній, хром та інші, то таку стать називають низьколегованою. Зокрема до цієї групи відносять 09Г2, 09ГС, 17ГС, 10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП. В основному цей вид сталей застосовують без додаткової обробки в таких областях як будівництво тамашинобудування. Хорошу зварюваність мають низьковуглецеві низьколеговані сталі.
Арматурні сталі
При армуванні та ж/б конструкцій застосовують вуглецеву або низьковуглецеву сталь у вигляді гладких або періодичного профілю стрижнів.
Стали для холодного штампування
Щоб отримати високу штампування, відношення sв/s0.2 стали повинно бути 0.5-0.65 при y не менше 40%. З підвищенням вмісту вуглецю, штампування сталі значно погіршується. Кремній, підвищуючи межу плинності, знижує штампування. Враховуючи всі ці фактори, для холодного штампування більше підходять холоднокатані киплячі сталі 08кп, 08Фкп та 08Ю.
Конструкційні цементовані (нітроцементовані) леговані сталі
Якщо потрібно зміцнити деталь цементацією, варто застосовувати при її виготовленні низьковуглецеві сталі. Зміст легуючих елементів повинен забезпечити необхідну прожарювання, але в той же час не повинен бути занадто високим.
Хромисті сталі 15Х, 20Х призначені для виготовлення невеликих виробів простої форми, що цементуються на глибину 1.0-1.5мм. Хромисті сталі в порівнянні з вуглецевими володіють більш високими властивостями міцності при деякій меншій пластичності в серцевині і кращої міцності в цементованому шарі. Кульгава сталь чутлива до перегріву, прожарювання її невелика.
Хромованадієві сталі. Застосування ванадію як легуючий елемент хромистої сталі покращує механічні властивості (наприклад, сталь 20ХФ). Більш того, хромованадієві стали менш схильні до перегріву. Використовують для виготовлення порівняно невеликих деталей.
Хромонікелеві сталі застосовуються для великих деталей відповідального значення, що зазнають приексплуатації значних динамічних навантажень. Підвищена міцність, пластичність та в'язкість серцевини та цементованого шару. Стали малочутливі до перегріву при тривалій цементації та не схильні до перенасичення поверхневих шарів вуглецем
Хромомарганцеві сталі найчастіше замінюють хромонікелеві. Однак вони менш стійкі до перегріву і мають меншу в'язкість у порівнянні з хромонікелевими. У автомобільній, тракторній промисловості та станкобудуванні застосовують сталі 18ХГТ і 25ХГТ.
Хромомарганцевонікелеві сталі. При додатковому легуванні нікелем хромомарганцевих сталей домагаються підвищення прожарювання і міцності сталі. На ВАЗі широко застосовують сталі 20ХГНМ, 19ХГН та 14ХГН.
Сталі, леговані бором. Бор збільшує прожарювання сталі, але сталь стає чутливою до перегріву. Якщо деталь працює в умовах зношування тертям, вигідно застосувати саме таку сталь, наприклад 20ХГР, 20ХГНР.
Конструкційні поліпшені леговані сталі
Сталі мають високу межу плинності, малу чутливість до концентраторів напруг, у виробах, що працюють при багаторазовому додатку навантажень, високу межу витривалості та достатній запас в'язкості. Крім того, покращувані сталі мають гарну прожарюваність і малу чутливість до відпускної крихкості.
При повній прожарюваності сталь має кращі механічні властивості, особливо опір крихкому руйнуванню - низький поріг холодноламкості, високе значення роботи розвитку тріщини КСТ і в'язкість руйнування К1с.
Хромисті сталі 30Х, 38Х, 40Х і 50Х застосовують для середньонавантажених деталей невеликих розмірів. Зі збільшенням вмісту вуглецю зростає міцність, але знижуються пластичність та в'язкість.Прожарювання хромистих сталей невелика.
Хромомарганцеві сталі. Спільне легування хромом і марганцем дозволяє отримати сталі з досить високою міцністю та прожарюваністю (40ХГ). Однак хромомарганцеві сталі мають знижену в'язкість, підвищений поріг холодноламкості (від 20 до -60°С), схильність до крихкості відпуску і зростання зерна аустеніту при нагріванні.
Кромокремнемарганцеві сталі. Високий комплекс властивостей мають хромокремнемарганцеві сталі (хромансил). Сталі 20ХГС, 25ХГС і 30ХГС мають високу міцність і хорошу зварюваність. Сталі хромансил застосовують також у вигляді листів та труб для відповідальних зварних конструкцій (самолетобудування). Сталі хромансил схильні до оборотної відпускної крихкості та обезуглерожування при нагріванні.
Хромонікелеві стали мають високу прожарювання, хорошу міцність і в'язкість. Вони застосовуються виготовлення великих виробів складної конфігурації, що працюють при динамічних і вібраційних навантаженнях.
Хромонікелемолібденові сталі. Хромонікелеві сталі мають схильність до оборотної відпускної крихкістю, для усунення якої багато деталей невеликих розмірів з цих сталей охолоджують після високої відпустки в маслі, а більші деталі у воді для усунення цього дефекту стали додатково легують молі 40ХН2МА) або вольфрамом.
Сталі з підвищеною оброблюваністю різанням
Мартенсито-старіючі високоміцні сталі
Високоміцні сталі з високою пластичністю
Метастабільні високоміцні аустенітні сталі називають ТРІП-сталі або ПНП-сталі. Ці сталі містять 8-14% Cr, 8-32% Ni, 0.5-2.5% Mn, 2-6% Mo, до 2% Si (30Х9Н8М4Г2С2 та 25Н25М4Г1). Характерним для цієї групи сталей є високе значенняВ'язкості руйнування та межі витривалості. Широкому застосуванню ПНП-сталів перешкоджає їх висока легованість, необхідність використання потужного обладнання для деформації при порівняно низьких температурах, труднощі зварювання. Ці сталі використовують для виготовлення високонавантажених деталей, дроту, тросів, кріпильних деталей та ін.
Ресорно-пружинні сталі загального призначення
Ресорно-пружинні сталі, як випливає з навивання, призначені для виготовлення пружин, пружних елементів і ресор різного призначення. Вони повинні володіти високим опором малим пластичним деформаціям, межею витривалості і релаксаційної стійкістю при достатній пластичності і в'язкості. Для пружин малого перерізу застосовують вуглецеві сталі 65, 70,75, 85. сталі. Сталі 60С2ХФА і 65С2ВА, що мають високу прожарювання, хорошу міцність і релаксаційну стійкість застосовують для виготовлення великих високонавантажених пружин і ресор. Коли пружні елементи працюють в умовах сильних динамічних навантажень, застосовують сталь з нікелем 60С2Н2А. Для виготовлення автомобільних ресор широко застосовують сталь 50ХГА, яка за технічними властивостями перевершує крем'янисті сталі. Для клапанних пружин рекомендується сталь 50ХФА, не схильна до перегріву та обезуглерожування.
Шарикопідшипникові сталі.
Для виготовлення тіл кочення та підшипникових кілець невеликих перерізів зазвичай використовують високовуглецеву хромисту сталь ШХ15, а великих перерізів - хромомарганцеву сталь ШХ15СГ, що прожарюється на велику глибину. Сталі мають високу твердість, зносостійкість і опір контактної втоми. До сталей пред'являються високі вимоги щодо змісту неметалевихвключень, оскільки вони викликають передчасне втомливе руйнування. Неприпустима також карбідна неоднорідність. Для виготовлення деталей підшипників кочення, що працюють при високих динамічних навантаженнях, застосовують цементовані сталі 20Х2Н4А і 18ХГТ.
Зношостійкі сталі
Корозійно-стійкі та жаростійкі сталі та сплави
Жаростійкі сталі та сплави.
Підвищення окалиностійкості досягається введенням у сталь головним чином хрому, а також алюмінію або кремнію, тобто елементів, що знаходяться в твердому розчині і утворюють у процесі нагрівання захисні плівки оксидів.
Для виготовлення різного роду високотемпературних установок, деталей печей і газових турбін застосовують жаростійкі феритні (12Х17, 15Х25Т та ін) і аустенітні (20Х23Н13, 12Х25Н16Г7АР, 36Х18Н25С2 та ін.) ой корозії. Сталі 12Х13 і 20Х13 застосовують для виготовлення деталей з підвищеною пластичністю, що піддаються ударним навантаженням (клапанів гідравлічних пресів, предметів домашнього вжитку), а також виробів, що зазнають дії слабко агресивних середовищ (атмосферних опадів, водних розчинів). Сталі 30Х13 і 40Х13 використовують для карбюраторних голок, пружин, хірургічних інструментів і т. д. при температурі експлуатації не нижче -20°С. Сталь 12Х18Н10Т набула найбільшого поширення для роботи в окисних середовищах (азотна кислота).
Корозійно-стійкі сплави на залізонікелевій та нікелевій основі.
Сплав 04ХН40МДТЮ призначенийдля роботи при великих навантаженнях в розчинах сірчаної кислоти. Для виготовлення апаратури, що працює в солянокислих середовищах, розчинах сірчаної і фосфорної кислоти, застосовують нікелевий сплав Н70МФ. Сплави на основі Ni-Mo мають високий опір корозії в розчинах азотної кислоти. Для виготовлення зварної апаратури, що працює в солянокислих середовищах, застосовують сплав Н70МФ. середовищах, хлоридах, сумішах кислот та інших агресивних середовищах.
Двошарові сталі знайшли застосування для деталей апаратури (корпусів апаратів, днищ, фланців, патрубків та ін), що працюють у корозійному середовищі. Ці сталі складаються з основного шару - низьколегованої (09Г2, 16ГС, 12ХМ, 10ХГСНД) або вуглецевої (Ст3) сталі та корозійно-стійкого плакуючого шару товщиною 1-6мм з корозійно-стійких сталей (08Х18Х2 нікелевих сплавів (ХН16МВ , Н70МФ).
Кріогенні сталі
Кріогенні сталі мають достатню міцність при нормальній температурі в поєднанні з високим опором крихкому руйнуванню при низьких температурах. До цих сталей часто висувають вимоги високої корозійної стійкості. В якості кріогенних сталей застосовують низьковуглецеві нікелеві сталі та сталі аустенітного класу, несхильні до холодноломкости. З цих сталей виготовляють циліндричні або сферичні резервуари для зберігання і транспортування зріджених газів при температурі не нижче -196°С.
Жароміцні сталі та сплави