Кремниста сталь - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Кремниста сталь
Кремнисті сталі ( марок Е11, Е21 та ін) застосовують для виготовлення магнітопроводів швидкодіючих електромагнітів постійного струму. Маючи високі магнітні властивості ЯС (20 - 70) А/м; цмакс 5 10 - 3ч - 10 10 - 3 Г/м і Bs 1 94 - 2 1 Т], вони мають у кілька разів меншу електропровідність, що призводить до зниження вихрових струмів і, отже, зменшує їх вплив на швидкість спрацьовування електромагніту. [16]
Кремнисті сталі відрізняються меншою прожарюваністю, ніж сталі, додатково леговані хромом, марганцем або нікелем. Вони більш схильні до обезуглерожування, ніж хромованадієві або хромомарганцеві сталі, але досить стійкі проти зростання зерен. [17]
Кремнисті сталі випускаються двох видів: гарячекатані та холоднокатані. Холоднокатані стали мають різні магнітні властивості залежно від кристалографічних напрямів і діляться на текстуровані і малотекстовані. [18]
Кремниста сталь при невисокій вартості легуючого елемента забезпечує стабільну, хоч і не дуже високу перевагу перед сталлю С-60, як за масово-чисельними характеристиками спектра, так і за характеристиками форми. [19]
Кремнисті сталі злегка труїться водою, цей процес посилюється зі збільшенням вмісту кремнію приблизно до 6 %, при подальшому підвищенні його вмісту ступінь травлення зменшується. Це враховують при приготуванні шліфів з крем'янистих сталей. [20]
Кремнисті сталі застосовують на всіх діапазонах частот, починаючи з 50 гц і закінчуючи радіочастотами. [21]
Кремнисті сталі марок 55С2 та 60С2 йдуть для виготовлення автомобільних ресор та різних пружин. [22]
Кремниста сталь марок 55С2 та 60С2А призначенадля виготовлення ресор та пружин. Після загартування в олії та відпустки виходять високі механічні властивості. [23]
Кремнисті сталі марок 55С2 та 60С2 йдуть для виготовлення автомобільних ресор та різних пружин. [24]
Дешеві крем'янисті сталі 55С2, 60С2, 70СЗА застосовують для пружин та ресор товщиною до 18 мм. [25]
Магнітом'які Металокерамічні крем'янисті сталі використовуються для виготовлення цільнопресованих магнітопроводів, для роботи в постійних та низькочастотних змінних магнітних полях. [26]
Застосування кремнистої сталі покращує стабільність роботи електромагнітних механізмів, збільшує швидкодію на спрацьовування та відпускання та зменшує можливість залипання якоря. У той же час із введенням кремнію погіршуються механічні властивості сталі. При значному вмісті кремнію (більше 4 5%) сталь робиться крихкою, твердою і важко оброблюваною; дрібні штампування дають значний шлюб і швидке зношування штампу. [27]
Недоліком крем'янистих сталей є підвищена схильність до утворення поверхневих дефектів ери гарячої механічної обробки, до обезуглерожування та графітізащіі. [28]
Листи кремнистої сталі виготовляють прокаткою заготовок у нагрітому або ненагрітому стані, тому розрізняють гарячекатану і холоднокатану крем'янисту сталь. Як відомо, залізо має кубічну структуру кристалів. Воно намагнічується найбільш інтенсивно, коли напрямок магнітного поля збігається з напрямком ребра куба кристала. [29]
Зварюваність кремнистої сталі зі збільшенням вмісту кремнію погіршується, але за відповідного режиму електрозварювання результати цілком задовільні. [30]