Кріпильна дилема пластик чи метал як ключовий матеріал

Відрізні круги – добре знайомий будь-якому майстру різальний інструмент для ручних шліфувальних машин (що отримали назву «болгарки»). Абразивне різання є одним з найпродуктивніших методів обробки конструкційних матеріалів, включаючи тверді – метал та камінь. Однак сам принцип абразивного різання передбачає інтенсивне зношування ріжучого інструменту. Тому відрізні кола є буквально «витратним матеріалом». А значить, навіть при малих обсягах робіт майстру може знадобитися замінювати інструмент не раз.

При цьому характеристики відрізних кіл надаватимуть вирішальний вплив на продуктивність і якість обробки. А також на безпеку під час проведення робіт. Саме тому вибору виробника, марки, серії відрізних кіл потрібно приділяти найпильнішу увагу. При цьому зовнішній огляд часто не може дати вичерпних відомостей про якість (на вигляд майже будь-яке відрізне коло виглядає «як треба»). Для отримання точніших висновків необхідно вивчити ряд технічних моментів.

Що таке відрізне коло?

Відрізне абразивне коло являє собою тонкий диск певного діаметра, виготовлений з бакелітової основи, покритої кількома шарами сітки зі склотканини. Секта не дозволяє диску руйнуватися при згинальних навантаженнях (оскільки круги використовуються в ручних шліфувальних машинках, згинання/зміна кута різу при обробці неминучі).

Робоча поверхня кола покривається абразивними елементами. Залежно від призначення інструменту (кола для роботи по металу, дереву, цементу тощо) це можуть бути оксиди алюмінію, карбіди кремнію та ін. Як «зв'язки» для кріплення абразивних частинок до робочої поверхнісмоли. У центрі кола передбачено металеве кільце – воно зміцнює конструкцію загалом і служить для встановлення кола на шпиндель шліфувальної машинки.

Завдяки нанесенню на сітчасту основу суміші абразивних частинок і смоли, та подальшому «запіканню» кіл у печі при високій температурі виходить монолітний виріб, готовий до роботи. На останньому етапі виробництва до поверхні кола приклеюється етикетка, що містить інформацію про фірму-виробника та всі технічні параметри кола.

Поняття «якості» відрізних кіл

Слід зазначити, що споживача найчастіше цікавлять три основні параметри: продуктивність, зносостійкість та вартість відрізних кіл. Ці параметри діаметрально протилежні один одному: значна продуктивність при абразивному різанні означає неминуче зниження стійкості кола. У той же час, досягти хорошої продуктивності без застосування якісних технологій при виготовленні кола неможливо – звідси висока ціна інструменту.

Отже, споживачеві залишається лише вибирати оптимальну середину серед основних параметрів. І тут нас чатує перша проблема: ні стійкість, ні продуктивність відрізних кіл неможливо визначити «на око» – тільки при випробуваннях за спеціальною методикою. Такі методики регламентуються ГОСТом і формально всі вироби, що продаються, повинні відповідати їм.

Однак навіть при чіткому попаданні характеристик відрізних кіл у «вікно допуску» (і формальній відповідності «якості», тобто вимогі стандарту), вони можуть істотно відрізнятися як між собою (диски різних марок), так і в експлуатації (диски однієї марки за різних видів робіт).

Нижче розглянуто вплив тих чи інших параметрів відрізних кіл на їх робочі якості. Ці параметрилегко піддаються перевірці (не вимагають лабораторних руйнівних досліджень).

1. Зовнішній діаметр. Одна з основних характеристик абразивного кола. У конкретних умовах роботи стійкість інструменту визначатиметься його діаметром – чим він більший, тим довше буде коло. Однак деякі виробники економлять матеріал при виготовленні кіл, залишаючись на нижній межі допуску (за стандартом ±3 мм). Зрозуміло, що такі кола формально повністю відповідають стандарту, але відрізняються меншою стійкістю в порівнянні з «округлими» конкурентами.

2. Товщина кола. Визначається розмірами абразивних зерен, що у свою чергу надає вирішальний вплив на стійкість кола та його ріжучі здібності. Чим більше зерно, тим краще ріже коло - але при цьому зменшується його стійкість. Крім того, велике зерно означає підвищення товщини кола, а це ускладнює різання (адже товстий край диска зазнає значного опору при «вгризанні» у матеріал).

3. Нерівномірність товщини. Цей параметр досить важко оцінити візуально. Однак його вплив на якість різання абразивним колом дуже великий. При значних коливаннях товщини («горбиста» поверхня кола, яка навряд чи помітна на око) коло сильно вібруватиме при обертанні, що обертається косим різом або ризиком фізичного руйнування диска. Відповідно, якщо й застосовувати «хвилясті» кола, то лише при обробці м'яких матеріалів із невеликим перерізом різу.

4. Биття. Підвищене радіальне або торцеве биття відрізного кола неприпустимо! Перевищення цих показників на величину більш ніж 0,8 мм у кращому випадку призведе до порушення рівності різу, а в гіршому – до руйнування кола. На жаль, величину биття не можна визначити під час огляду кола.Зате вона добре відчувається у реальній роботі! Якщо биття кола виходить за допустиме ГОСТом, ні про яку продуктивність чи стійкість говорити не можна – інструмент просто не здатний нормально працювати!

Слід зазначити, що величина биття (її називають дисбалансом чи неврівноваженістю кола) залежить насамперед від культури виробництва та досконалості технологічного устаткування. Тому вироби із свідомо низькою ціною навряд чи укладаються в допуск за цими показниками (навіть якщо зовнішній вигляд їх цілком «якісний»).

Маркування

Більшість перелічених вище параметрів відрізних кіл повинні бути чітко відображені в маркуванні. Етикетка з ключовими технічними даними, а також інформація про виробника інструмента, повинна бути міцно нанесена на обидві сторони кожного відрізного кола. Зазвичай етикетка включає:

марку робочого матеріалу (відбиває призначення кола: електрокорунд – для обробки металів, карбід кремнію – для неметалевих виробів);
зернистість абразивного матеріалу (відбиває ріжучу здатність та стійкість інструменту – див. вище);
твердість кола, його структуру та тип сполучних смол;
наявність армуючої сітки, її тип;
номінальний діаметр кола;
номінальна робоча швидкість (частота обертання);
допустимий робочий кут;
клас точності інструменту.

Крім того, солідний виробник відрізних кіл обов'язково наводить інформацію про принципи роботи та рекомендації з техніки безпеки. Хорошою перевіркою (хоч і непрямою) якісного виготовлення кола може бути кріплення етикетки – вона не повинна відлітати за жодних обставин!

Підсумовуючи, слід зазначити, що вибір якіснихвідрізних кіл – завдання далеко не просте. Щоб одержати в розпорядження якісний інструмент, слід орієнтуватися не лише на основні параметри (діаметр кола, призначення за матеріалом обробки, вартість тощо), але й глибші технічні нюанси, описані вище. І, зрозуміло, перед закупівлею партії краще протестувати одиничний інструмент у конкретних умовах роботи!

Важливо також усвідомлювати, що підвищення якості використання відрізних кіл впливають як їх характеристики, а й уміння, навик і досвід робітника. Навіть найдорожчий інструмент у незручних руках не зможе забезпечувати належного різання.

Матеріали підготовлені фахівцями компанії "Трайв-Комплект". Копіювання тексту із зазначенням посилання першоджерело - обов'язково.