Маршрутна карта - технологічний процес - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Маршрутна карта - технологічний процес
Маршрутна карта технологічного процесу містить опис процесу виготовлення засобів технічного оснащення у технологічній послідовності. Вона може складатися на формах 1 (с. Форми 1 і 2 є великими листами або лицьовими сторонами маршрутної карти і відрізняються тим, що у формі 1 передбачено місце для ескізу деталі, а у формі 2 ескіз не передбачено. Форма 1а є наступним листом або оборотною стороною маршрутної карти і немає перших десяти граф, що характеризують деталь, матеріал і вид заготівлі.
За топологією та маршрутною картою технологічного процесу виготовлення напівпровідникової ІМС визначають число дифузій Л диф для виготовлення структурних елементів кожного типу. [2]
В умовах великосерійного машинобудування маршрутна карта технологічного процесу використовується у двох випадках: при технічному проектуванні – для розробки маршрутної технології та при робочому проектуванні – для складання зведених карток, що додаються до операційної технології. [3]
Прийняту технологію фарбування відбивають у маршрутних картах технологічних процесів, які розробляються окремих видів виробів. У картах вказуються всі стадії процесу фарбування, матеріали, витратні норми цих матеріалів і режими сушіння. [4]
Прийняту технологію фарбування відбивають у маршрутних картах технологічних процесів , які розробляють окремих видів виробів. У картах вказують всі стадії процесу фарбування, матеріали, витратні норми цих матеріалів, режими сушіння та деякі інші показники. [5]
До складу технологічної документації входять: маршрутна карта технологічного процесу,операційна картка, технологічні інструкції. [6]
Основні з цих документів - конструкторська специфікація, маршрутна карта технологічного процесу, довідники-цінники матеріалів, покупних виробів та виробів, що постачаються за кооперацією, довідники групової номенклатури матеріалів та покупних виробів. [7]
Виконання регулювально-настроювальних операцій при виробництві та ремонті РЕА здійснюють за маршрутними картами технологічного процесу, які є основним документом для нормування та визначення необхідного контрольно-вимірювального обладнання, інструменту та матеріалів. [8]
Єдиним та обов'язковим технологічним документом для різних видів та етапів виробництва встановлена маршрутна карта технологічного процесу. Технологічні операційні картки повинні застосовуватися лише під час обробки найбільш відповідальних та трудомістких деталей. Для виконання відповідальних операцій обробки деталей та збирання виробів обумовлено обов'язкове оформлення спеціальних ескізів обробки. Також обов'язково виконувати ескізи контролю найважливіших операцій. [9]
Налаштування та регулювання випрямлячів в умовах дослідного та дрібносерійного виробництва здійснюють за маршрутними картами технологічного процесу. Зовнішнім оглядом перевіряють якість складально-монтажних робіт. За допомогою омметра та карти опорів, до включення випрямляча в мережу живлення, здійснюють контроль монтажних робіт. Необхідно також переконатися в тому, що положення перемикача напруги мережі відповідає напругі, що підводиться, а номінали запобіжників - споживаному струму. [10]
Цим стандартом встановлюються такі технологічні документи, що розробляються та застосовуються в інструментальних цехах: маршрутна карта технологічного процесу;маршрутна мапа типового технологічного процесу; відомість деталей (складальних одиниць) до типового технологічного процесу. [11]
Дані технічного нормування проставляються у картах технологічного процесу. У маршрутних картах технологічного процесу механічної обробки, наприклад, проставляється штучний час та підготовчо-заключний час на операцію. В операційній карті на підставі розрахункових даних проставляються режими обробки та норми часу щодо кожного переходу. [12]
Технологічна документація має оформлятися відповідно до вимог ЕСТД та ЕСТПП. Відповідно до типу та характеру виробництва ГОСТ 3.160 1 - 74 встановлено такі технологічні документи, що розробляються при виготовленні штампів та прес-форм: маршрутна карта технологічного процесу, маршрутна карта типового технологічного процесу та відомість деталей (складальних одиниць) до типового технологічного процесу. [13]
Розбирання машини на агрегати, вузли та деталі проводиться у суворій послідовності, передбаченій технологічним процесом із застосуванням необхідного обладнання, пристроїв та інструментів. Для цього складають технологічні карти розбірних робіт, в яких встановлюють порядок операцій та переходів для проведення правильної послідовності розбирання. У карті вказують обладнання, пристрої та інструменти, що застосовуються при кожній операції. Форма маршрутної карти технологічного процесу розбирання (складання) повинна відповідати державному стандарту. [14]