Машиніст каландру
Переглядів754Кількість голосів0Середній бал0
Характеристика робіт. Обслуговує стрічковий каландр або ізолює кромки текстильного та металевого кордів під керівництвом машиніста вищої кваліфікації у виробництві шин. Живлення каландру гумовою сумішшю. Встановлює кромкові ножі для визначення ширини струмків гуми. Відбирає проб на аналіз, виправлення дрібних неполадок у роботі обладнання. Заміна машиніста каландра вищої кваліфікації під час його відсутності. Обслуговує шпорний і профільний каландри під керівництвом машиніста вищої кваліфікації.
Повинен знати: шифри, призначення та особливості оброблюваних матеріалів; технічні вимоги щодо якості продукції; технологічний процес каландрування; режим роботи устаткування; будову обладнання та контрольно-вимірювальних приладів.
§ 40. Машиніст каландру 4-го розряду
Характеристики робіт. Виконання робіт середньої складності з
обслуговування каландрів. Управління стрічковим шпорним або
профільним (у виробництві гумового взуття) каландрами.
Каландрування ганчіркових сумішей для внутрішніх взуттєвих деталей при
швидкості каландрів до 20 хв. . Ведення процесу перегортання та
профілювання на каландрах із довжиною валків до 700 мм. Ведення
процесів: обкладання гумою корду (пр-во РТІ), промазування тканин,
профільування та листування гум на лабораторних каландрах,
ізолювання кромок текстильного та металевого кордів.
Виконання робіт з обслуговування фрикційного, листового,
профільного, накаточного та сквідж-каландрів з довжиною валків 700 мм
і більше під керівництвом машиніста каландра більшевисокою
кваліфікації, а також заміна під час його відсутності. Налаштування
каландра на заданий калібр, пуск каландру та вальців, закріплених
за каландром, контроль якості продукції за показаннями
контрольно-вимірювальних приладів та на вигляд.
Попередження та усунення причин відхилення від норми
технологічного режиму та усунення несправностей у роботі
обладнання. Під керівництвом машиніста вищої
кваліфікації - листування сумішей та пластикату, промазування та обкладення
тканини сумішшю із пластикату.
Повинен знати: технологічний процес каландрування; шифри, призначення та особливості оброблюваних матеріалів; технічні вимоги щодо якості продукції; режими роботи устаткування; будову обладнання та контрольно-вимірювальних приладів.
§ 41. Машиніст каландру 5-го розряду
Характеристики робіт. Веде процес профілювання, фрикціонування, листування, сквіджування тканин, гум та бітумо-гумових ізоляційних матеріалів, накочування ебоніту на каландрових агрегатах різних типів у виробництві шин. Каландрування ганчіркових сумішей для внутрішніх взуттєвих деталей при швидкості каландрів понад 20 хв. . Веде процес листування та профілювання на каландрах з довжиною валків 700 мм і більше або обкладки тканин і сердечників транспортерних стрічок при швидкості каландру до 20 хв. . Листування на каландрах з довжиною валків менше 700 мм з механізованим закриванням деталей у потоці. Фрикціонування тканин за швидкості каландрів понад 20 хв. При невеликому асортименті (менше 5 найменувань тканин та 10 гумових сумішей).
Під керівництвом машиніста вищої кваліфікації - обкладання корду (виробництво шин), текстильних матеріалів та сердечниківтранспортерних стрічок на швидкісних каландрах (понад 30 хв.) та фрикціонування тканин зі швидкістю до 20 хв. (У виробництві РТІ). Веде процес листування сумішей із пластикату, обкладки та промазування тканин сумішшю із пластикату.
Повинен знати: технологічний режим каландрування; сорти, типи, особливості та призначення гум та тканин; технічні вимоги до якості продукції та використовуваних матеріалів; будову обладнання, допоміжних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів; правила налагодження обладнання.
§ 42. Машиніст каландру 6-го розряду
Характеристики робіт. Веде процес обкладання корду (виробництво шин) або текстильних матеріалів і сердечників транспортерних стрічок або фрикціонування тканин і плівки безтканини з великим асортиментом і різними температурними режимами на каландрах зі швидкістю 20 хв. і вище. Управління каландрами, що працюють у блоці з дублером Чижова, заторкувальною машиною, друкованими та текстильними машинами. Підготовка каландрів та агрегатованого обладнання до роботи, налаштування його на необхідні швидкості, температури, калібри та тиску. Пуск і зупинка каландрів та агрегатів, що обслуговуються. Спостереження за синхронною роботою обладнання на ділянці, що обслуговується. Попередження та усунення причин відхилення від технологічного режиму. Контроль за якістю продукції. Веде технологічний процес згідно з регламентом за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Усунення несправностей обладнання та комунікацій. Вибір проб для аналізу. Керівництво робітниками, які обслуговують все обладнання дільниці. Ведення обліку роботи.
Повинен знати: технологічний режим каландрування; сорти, типи, особливості та призначення гум та тканин; технічні вимоги,що пред'являються якості продукції та використовуваних матеріалів; будову обладнання, допоміжних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів; правила налагодження обладнання.