Напівавтоматичне зварювання дротом ПАНЧ-11
Сутність цього способу полягає у виконанні механізованого зварювання чавуну дротом ПАНЧ-11 малого діаметру 1,2 мм зі сплаву на основі нікелю, що володіє самозахисними властивостями. Склад ПАНЧ 11 розроблений для холодного зварювання чавуну відкритою дугою без додаткового захисту газом або флюсом. Так як до складу дроту введені спеціальні елементи, що запобігають окисленню зварювальної ванни та сприяють формуванню хорошого щільного шва.
Дуга відрізняється стабільністю, процес протікає практично без розбризкування, зварювання чавуну можна вести у всіх просторових положеннях, метал шва характеризується високими механічними властивостями.
Напівавтоматичним зварюванням дротом ПАНЧ-11 можна заварювати тріщини, розташовані в будь-якому місці чавунної деталі, приварювати обломані частини, наплавляти невеликі пробоїни, зношені отвори та ін.
Важливою особливістю дроту можна назвати той факт, що наплавлений метал чудово обробляється інструментом, навіть без створення напруги. Незамінний зварювальний дріт ПАНЧ 11 при зварюванні чавуну, він відмінно зварює цей сплав, що важко зварюється, не відбілює його, не змушує при нагріванні різко переходити в рідкий стан з твердого і протистоїть тріщиноутворенню.
Підвищити надійність зварювання дротом даного виду можна, вставивши в розділені кромки шва різьбові шпильки, також можна застосувати спосіб валиків, що відпалюють. Налагоджуючи другий та наступні валики, перші зварювальні шви повторно нагріваються, тому їх остигання відбувається більш уповільнено. Через це більша частина цементиту розпадається іутворюється сплав, що відрізняється більшою м'якістю та меншим ступенем відбілювання. Незважаючи на те, що структура різних зон сплавлення неоднакова, вона в будь-якому випадку в рази краща, ніж звичайне зварювання. Позитивним результатом має і поєднання способу відпалювальних валиків та шпильок.
Завдяки малому діаметру дроту зварювання можна вести на малому струмі, деталь сильно не нагрівається. Глибина проплавлення основного металу становить 15-2 мм. Сплавлення електродного дроту з основним металом деталі гарне, підрізи шва не утворюються. Метал шва має високі механічні властивості: межа міцності на розрив до 55 кг/мм2, твердість підвищується тільки на вузькій ділянці поруч зі швом, міцність з'єднання на розрив не нижче 95% міцності основного металу. Устаткування. Для зварювання дротом ПАНЧ11 застосовуються напівавтомати А-547, А-547У, А-825 та ін. у комплекті з відповідним випрямлячем. Зазначені напівавтомати комплектуються шланговими тримачами для дроту діаметром 0,8-1 мм та 1,2 мм.
Підготовка дефектозу під зварювання. Як і при заварюванні тріщини ручним електродуговим способом, поверхня навколо неї має бути зачищена до металевого блиску. При огляді тріщин дуже важливо точно визначити її розміри. З відривом 5-8 мм від видимого кінця тріщини у бік її розвитку просвердлюють отвори діаметром 3-3,5 мм. Уздовж тріщини роблять неглибоку і вузьку канавку (в два рази менше, ніж при обробці канавки під електродугове зварювання електродами ОЗЧ). Зниження обсягу наплавленого металу забезпечує важливу умову - можливо, менший розігрів основного металу при зварюванні.
Техніка та режими зварювання. Зварювання може виконуватися у будь-якому просторовому положенні, проте перевагу слід надавати нижньому. Заварювання тріщини проводитьсякороткими ділянками завдовжки 20-60 мм. Чим менше товщина металу, що зварюється і чим напруженіша стінка в місці зварювання, тим коротше повинна бути заварювана ділянка тріщини. Після накладання шва на ділянку тріщини зварювання припиняють і дають остудитись металу до температури 50-60 ° С. Під час паузи шов проковують легкими ударами молотка (носовою частиною). Порядок накладання швів на тріщину такий самий, як при ручному електродуговому зварюванні чавуну.
Силу зварювального струму, напруга, виліт електродного дроту і швидкість зварювання вибирають залежно від товщини металу, що зварюється. Чим товщина менша, тим менше величини всіх інших параметрів зварювання. З урахуванням того, що товщина більшості стінок автомобільних деталей знаходиться в межах 3-8 мм, напівавтоматичне зварювання дротом ПАНЧ-11 діаметром 1,2 мм здійснюють при силі зварювального струму 90-140 А, напрузі 16-19, вильоті електродного дроту 10- 15 мм та швидкості зварювання 8-12 м/ч. Зварні з'єднання, піддаються обробці будь-яким різальним інструментом.
Незважаючи на великі переваги напівавтоматичного зварювання дротом ПАНЧ-11, застосування цього способу при відновленні чавунних деталей поки що обмежено через порівняно високу вартість.