Обладнання та інструмент для торкретування
Торкретування полягає в нанесенні на оброблювану бетонну поверхню одного або декількох шарів цементно-піщаного розчину (торкрет) або бетонної суміші (набризок або шприц-бетон) способом набризку стисненим повітрям зі швидкістю понад 100 м/с. Завдяки цьому розчин (бетон) набуває підвищеної міцності, водонепроникності, морозостійкості і т.д. Торкретування застосовують при ремонті зруйнованих бетонних конструкцій, виправленні дефектів, закладанні швів водовідстійних та інших споруд, де потрібен щільний, водонепроникний та зносостійкий бетон. Торкретування виконують сухим чи мокрим способом. При сухому способі встановлення (цемент-гармату) завантажується суха суміш складу 1: (3- 4,5), змішування якої з водою здійснюється в сопі безпосередньо перед нанесенням. Щоб уникнути закупорки матеріальних шлангів пісок має бути багатофракційним, митим, вологістю трохи більше 6 %. Сопло розташовують з відривом 0,7- 1 м, перпендикулярно оброблюваної поверхні. При виконанні багатошарового покриття кожен наступний шар (горизонтальний до 15 мм, вертикальний до 25 мм) наноситься з інтервалом, достатнім для зміцнення попереднього шару. При мокрому способі встановлення "Пневмобетон" завантажують бетонну суміш і під тиском 0,4- 0,6 МПа набризкують на оброблювану поверхню, керуючись правилами нанесення, викладеними при розгляді сухого способу. Напрямок нанесення – знизу вгору; при сповзанні шару зменшують його товщину. Традиційне торкретування поступається поширеною технологією бетонних робіт, характеризується високою вартістю, трудомісткістю та невисокою продуктивністю, тому застосовується тоді, коли інші методи малоефективні63.Технологія бетонування монолітних колон, стін та рам.
Особливість укладання бетонної суміші при зведенністініперегородок залежить від їх товщини та висоти, а також виду використовуваної опалубки.
При зведенні стін у розбірно-переставній опалубці суміш укладають ділянками заввишки не більше 3 м. У стіни завтовшки більше 0,5 м при слабкому армуванні подають бетонну суміш рухливістю 4. 6 см. При довжині понад 20 м стіни ділять на ділянки по 7. 10 м та на межі ділянок встановлюють розділову опалубку. Бетонну суміш подають безпосередньо в опалубку в декількох точках по довжині ділянки цебрами, віброжолобами, бетононасосами. При висоті стін понад 3 м використовують ланкові хоботи, при цьому суміш укладають горизонтальними шарами завтовшки 0,3. 0,4 м із обов'язковим вібруванням. У тонкі та густоармовані конструкції стін та перегородок укладають рухомі бетонні суміші (6. 10 см). При товщині стінки до 0,15 м бетонування ведуть ярусами заввишки до 1,5 м. З одного боку опалубку зводять на всю висоту, а з боку бетонування — на висоту ярусу.
Вколонизаввишки до 5 м зі сторонами перерізу до 0,8 м, що не мають хомутів, що перехрещуються, бетонну суміш укладають відразу на всю висоту. Суміш обережно завантажують зверху та ущільнюють внутрішніми вібраторами. При висоті колон понад 5 м суміш подають через вирви по хоботу. У високі і густоармовані колони з перехрещуються хомутами суміш укладають ярусами до 2 м із завантаженням через вікна в опалубці або спеціальні кишені. Іноді для подачі бетонної суміші опалубку колон виконують зі щитами, що знімаються, які встановлюють після бетонування нижнього ярусу.
Бетонування рамних конструкцій здійснюється без перерв. Склепіння та аркибетонують без перерв одночасно від п'ят із двох сторін. Усадочні шви між окремими ділянками закладають жорсткою сумішшю через 5. 7 діб.В аркиізводипрольотом менше 20 м бетонну суміш укладають одночасно з двох сторін - від п'ят до замку, а прольотом більше 20 м - окремими ділянками, симетрично розташованими щодо середини. Між ділянками залишають розділові смуги шириною 0,8. 1,2 м. На кожній ділянці суміш подають безперервно. Починають укладання суміші з ділянок, що прилягають до опор. Потім, щоб уникнути витріщання опалубки у вершині арки (зводу) суміш укладають у замкову ділянку. Після цього бетонну суміш подають до рядових ділянок рівномірно з двох сторін конструкції. У розділові смуги суміш укладають через 6. 8 діб після того, як відбудеться усадка бетону основних ділянок.
63. Технологія бетонування монолітних колон, стін і рам. При більшій висоті ділянок стін, бетонованих без робочих швів, необхідно влаштовувати перерви тривалістю не менше 40 хв, але не більше 2 год для осідання бетонної суміші та попередження утворення осадових тріщин.Якщо в бетонованій стіні є віконний або дверний отвір, бетонування слід перервати на рівні верхнього краю отвору або влаштувати (якщо можливо) в цьому місці робочий шов. В іншому випадку біля кутів форми утворюються осадові тріщини. При подачі бетонної суміші з висоти більше 2 м застосовують ланкові хоботи. Нижня частина опалубки стін при бетонуванні зверху заповнюється спочатку шаром цементного розчину складу 112-1: 3 щоб уникнути утворення біля основи стін пористого бетону з скупченням великого заповнювача. рідин бетонну суміш слід укладати безперервно на всю висоту шарами завтовшки не більше0,8 довжини робочої частини вібраторів. У виняткових випадках робочі шви, що утворилися, необхідно дуже ретельно обробити перед бетонуванням. Стіни великих резервуарів дозволяється бетонувати вертикальними секціями з подальшою обробкою і заповненням бетонною сумішшю вертикальних робочих швів. Стики стін та днища резервуарів виконуються відповідно до робочих креслень.
Технологія бетонування ребристих перекриттів, розпластаних конструкцій.
Бетонуваннябалок (прогонів)іплит перекриття, монолітно пов'язаних з колонами та стінами, здійснюють через 1. 2 год після бетонування колон та стін. Бетонну суміш починають укладати після влаштування останнього шару (порції) у вертикальні конструкції через необхідність початкової опади укладеної в них суміші. Балки і плити, що примикають до них, бетонують одночасно. Бетонну суміш укладають у балки та прогони горизонтальними шарами висотою 300. 500 мм з обов'язковим ущільненням.
Убалки (прогони)іплити ребристих перекриттівсуміш розміщують, як правило, одночасно. У балки висотою понад 80 см бетонну суміш укладають шарами 30. 40 см із ущільненням внутрішніми вібраторами. При цьому останній шар суміші повинен бути на 3. 5 см нижче за рівень низу плити перекриття.
Уплити перекриттябетонна суміш подається відразу на всю ширину з ущільненням поверхневими вібраторами при їх товщині до 0,25 м і внутрішніми-при більшій товщині
Ущільнення бетонних сумішей.
Ущільнення бетонної суміші. Однією з умов одержання високоякісного бетону із заданими фізико-механічними властивостями і високим ступенем зручноукладальності є його ущільнення вібрацією в процесі укладання або вакуумуванням відразу ж після укладання в опалубку.
При вібруванні бетонної суміші їй повідомляють часті вимушені коливання (імпульси), під дією яких видаляється повітря, що знаходиться в суміші, порушується зв'язок між частинками і відбувається більш компактна їх упаковка. Це забезпечує отримання більш щільного бетону з морозостійкою, водонепроникною та міцною структурою. При цьому зменшується внутрішнє тертя.
Ефект від ущільнення бетонної суміші вібруванням залежить від частоти та амплітуди коливань та тривалості вібрування.
За діапазоном вібраційних параметрів розрізняють вібраторинизкочастотні,середньочастотні,високочастотні. За видом приводу вібратори поділяються наелектромеханічнііпневматичні.
За способом передачі коливань на бетон розрізняють вібратори внутрішні (глибинні), занурювані корпусом бетонну суміш; зовнішні, що прикріплюються до опалубки і передають через неї коливання на бетон: поверхневі, що встановлюються на поверхню, що бетонується.
Внутрішні вібратори застосовують при бетонуванні масивів. фундаментів, колон, прогонів, балок. Такі вібратори випускають з вібробуловою, із звуженим наконечником (віброштик) для вібрування бетону в густоармованих конструкціях, з гнучким валом та вібронаконечником. Вібратор цього зручний при бетонуванні підземних конструкцій в умовах вологого середовища.
Поверхневі вібратори, виконані у вигляді металевого майданчика з встановленим на ній вібраційним пристроєм або віброрейки, застосовують при бетонуванні плит покриттів, підлог, доріг і т.д.
Зовнішні (вілки, що прикріплюються) кріплять до опалубки. Їх використовують при бетонуванні густоармованих колон ітонкостінних конструкцій.
67. Бетонуванняконструкцій у зимовий час. "Холодні" бетони (безобігрівний спосіб).
Зимовими вважаються умови, коли середньодобова температура навколишнього середовища знижується до 5 ° С протягом 1 сут. падає нижче за 0 °С. При негативних температурах вода, що не прореагувала з цементом, перетворюється на лід і, як тверде тіло, в хімічну сполуку з цементом не вступає; бетон не твердне. При виробництві бетонних робіт повинні одночасно вирішуватися два взаємопов'язані завдання: технологічне (забезпечення необхідної якості бетону до заданого терміну) та економічне (забезпечення мінімальної витрати матеріальних та енергетичних ресурсів). Технологічну задачу вирішують застосуванням відповідних методів витримування бетону.
Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком гугл на сайті: