ОБРОБКА ЗОВНІШНІХ ЦИЛІНДРИЧНИХІ ТОРЦЕВИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, Безкоштовні курсові, реферати та

Основні операції, послідовність дій

Найчастіше при токарних роботах виконується обробка зовнішніх циліндричних і торцевих поверхонь різних деталей машин та устаткування (валів, зубчастих коліс, осей, пальців, штоків, поршнів).

При токарній обробці циліндричних поверхонь висуваються такі вимоги:

  • циліндричність - у будь-якому перерізі, перпендикулярному осі, кола мають бути однакового діаметра, тобто. не повинно бути конусоподібності, бочкоподібності, сідлоподібності;
  • округлість - будь-який переріз повинен мати форму правильного кола без овальності або огранювання;
  • співвісність - розташування осей всіх щаблів ступінчастих деталей на загальній прямій, наприклад, біля колінчастого валу.

При обробці циліндричних поверхонь на токарних верстатах всіх типів основними операціями є:

1. чорнове обточування, що застосовується для грубої та попередньої обробки, при цьому зрізається основна частина припуску і шорсткість поверхні виходить в межах Ra = 20-80 мкм, а точність розмірів не перевищує 12-13 го квалітетів;

2. напівчистове обточування, у якому шорсткість поверхні відповідає Ra = 40—20 мкм; точність розмірів оброблюваних поверхонь у межах 11-го квалітету; припуск на обробку зазвичай дорівнює 3-6 мм;

3. чистове обточування, що забезпечує шорсткість поверхні Rz = 20 мкм, Ra=2,5 мкм, а точність розмірів до 6-го квалітету;

Перед виконанням перерахованих операцій роблять закріплення заготовки патроні. Залежно від розмірів, конфігурації та матеріалу заготовки обточування виконують такими способами:

1. призакріплення короткої заготовки тільки в патроні при співвідношенні довжини заготовки до її діаметруL/d 1,5, але не більше 10;

При зовнішньому обточуванні заготовок виконують такі операції:

1. відрізання частини заготовки під розмір готової деталі з урахуванням припуску торцями;

2. підрізання торців;

3. обточування від чорнового до чистового;

4. прорізування канавок та зняття фасок.

Відрізання заготовки та підрізання торців роблять лише при закріпленні заготовки в патроні. Інші види обробки можуть виконуватися при закріпленні заготівлі як у патроні, так і в центрах.

До початку обточування необхідно визначити припуск на обробку.

Розрізняютьопераційний припускна обробку заготовок - шар металу, який знімається з поверхні заготовки при виконанні заданої операції, ізагальний припускна обробку, що визначається як сума операційних припусків.

Приобточуванні торцевих поверхоньрізець переміщається поперечним супортом, застосовуються підрізні та прохідні упорні різці. Точення торцевих поверхонь виробляють як від зовнішньої бічної поверхні до центру заготовки, так і від центру заготовки до периферії.

При підрізанні торців і уступівустановку та закріплення заготовок виробляють в основному тими ж способами, що і при поздовжньому обточуванні. Прутки та довгі заготовки невеликих діаметрів (до 50 мм) зазвичай встановлюють через наскрізний отвір шпинделя, висуваючи заготівлю на необхідну довжину.

наступна сторінка ==>
ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС. ВИДИ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ДОКУМЕНТІВРіжучий інструмент, пристрої