Оцінка ефективності ремонтного обслуговування виробництва - Асоціація EAM

матеріал надав СІДОРОВ Олександр Володимирович

Основною метою ремонтної служби (РС) підприємства є підтримка працездатного стану обладнання із забезпеченням мінімального рівня витрат на технічне обслуговування та ремонт (ТОіР).

Дієваметодика оцінки ефективності ремонтного обслуговування виробництвадозволяє як якісно виконувати аналіз системи ТОіР, результативності діяльності РС, забезпечувати інформаційний супровід процесу прийняття рішень, а й оперативно виявляти наявні недоліки, визначати шляхи вдосконалення та розвитку.

Розрізняють технічні та економічні підходи до оцінки ефективності РС підприємства.Технічні підходи[1] спрямовані на оцінку показників, що характеризують працездатність обладнання.Економічні підходи[2] орієнтовані зіставлення витрат за ТОіР і втрат виробництва, зумовлених станом устаткування.

В даний час питання узагальненоїтехніко-економічної оцінкиефективності ремонтного обслуговування виробництва, яка б дозволяла виконувати комплексний аналіз результативності системи ТОіР обладнання, слід віднести до розряду опрацьованих недостатньо.

У зв'язку з цим запропоновано підхід до комплексної техніко-економічної оцінки ефективності ремонтного обслуговування виробництва, що поєднує та вдосконалює існуючі методики [1, 2, 3, 4].

Комплексна техніко-економічна оцінка ефективності системи ТОіР включає розгляд та зіставлення прямих та непрямих витрат (витрат), обумовлених ремонтним обслуговуванням виробництва та станом обладнання.

Недоліки, обумовлені втратами виробництва,(ПП) є сумою двох функцій:

  • втрат виробництва від простою обладнання через виконання планових ТОіР, які є зростаючою функцією інтенсивності (об'єму) ТОіР обладнання;
  • втрат виробництва від простою обладнання через виконання непланових ремонтів(усунення аварійних відмов), які є спадною функції інтенсивності (об'єму) ТОіР обладнання. Сюди ж включаються втрати виробництва, зумовлені зниженням продуктивності обладнання та якості продукції, що випускається (шлюб).

Крива сумарних витрат має мінімум (рисунок 1) -оптимум РС. Пошук оптимуму РС є математичною постановкою завдання формування ефективної системи ТОіР обладнання.

оцінка

Рисунок 1 – Характерна поведінка кривих витрат та витрат на ТОіР

Як технічний показник, що характеризує забезпечення працездатності обладнання, використовується розширений показник загальної ефективності обладнання (Overall Equipment Effectiveness, OEE).

Фактори ОЕЕ включають три критерії ефективності:

  • доступність (Availability, A);
  • продуктивність (Performance, P);
  • якість (Quality, Q).

  • втрати на зупинки (Down Time Loss, DTL);
  • втрати у швидкості (продуктивності) (Speed ​​Loss, SL);
  • втрати як (Quality Loss, QL).

Критерій доступності аналізує втрати на зупинки (DTL), що включають будь-які планові та непланові простої. Робочий час, що залишився після обліку простоїв, називається операційним часом (Operating Time, OT):

Розрахунок критерію доступності:

Критерій продуктивності враховує втрати в швидкості (SL), яківключають фактори, що спричиняють зниження продуктивності обладнання. Розрахунок критерію продуктивності:

P = ICT / (OT / TP) = (TP / OT) / IRR,

деICT– ідеальний час циклу (Ideal Cycle Time) – теоретичний мінімальний час, необхідне випуску одиниці продукции;IRR– ідеальна норма виробництва (Ideal Run Rate) – теоретично максимальна кількість продукції, яка виробляється в одиницю часу (величина, зворотна ICT);TP– випускати продукцію (Total Pieces) – фактичне кількість одиниць продукції, випущене за операційний час OT.

Критерій якості враховує втрати в якості (QL), які включають виробництво продукції, що не відповідає стандартам. Розрахунок критерію якості:

деGP- випуск придатної продукції (Good Pieces) - фактична кількість одиниць придатної продукції, випущена за операційний час OT.

Розрахунок OEE здійснюється так:

Як економічний показник, що характеризує виконання підприємством виробничих завдань, використовується сумарна вартість виробленої продукції (ССПП), що виготовляється підприємством для продажу.

ССПП може бути виражена через ОЕЕ наступним чином:

ССПП = ∑ (ОЕЕ × РОТ × IRR × PRICE),

деPRICE- ціна одиниці продукції, що виготовляється підприємством на продаж.

ПП = ∑ ([1 – ОЕЕ] × РОТ × IRR × PRICE).

Для комплексної техніко-економічної оцінки ефективності ремонтного обслуговування виробництва пропонується використовувати показниквідносних витрат на ТОіР(ОІТОіР), економічний сенс якого полягає у встановленні частки витрат на ТОіР обладнання на одиницю вартості продукції, що виготовляється підприємством для продажу:

ОІТОіР = (ПЗ + ПП) / ССПП = ПЗ / ССПП + ∑ ([1 - ОЕЕ] / ОЕЕ).