Оцінка фотоформи
Готовий негатив чи діапозитив потрібно оцінити та визначити його придатність для подальшої роботи. А, щоб оцінити готову фото форму, треба зазначити, як пропускають світло різні її ділянки, тобто. прозорість кожної ділянки зображення.
Прозорість тіла виражається ставленням інтенсивності світла, що пройшло через тіло, до інтенсивності світла, що впало на нього і позначається латинською літерою «Т».
Прозорість показує, яка частина світла, що впала, пройшла через тіло. Ідеальна прозорість дорівнює 1. Величина, обернена прозорості називаєтьсянепрозорістю.
Прозорість та непрозорість - оптичні характеристики плівки та залежать тільки від природи та складу самої плівки. Для практичного застосування зручнішою виявилася величина оптичної щільності: За одиницю виміру оптичної щільності прийнятий одиничний шар, прозорість якого Т=О,I, а значить непрозорість 10. Другий шар ослабить світло в 10 разів, тобто. обидва шари послаблять світло у 100 разів. Три шари, складені разом, послаблять шар у 1000 разів. Кількість одиничних шарів «n» виражає здатність тіла пропускати світло, і називається оптичною щільністю тіла «D», «D» = «n»
Оптична густина вимірюється на денситометрі.
Денситометр - фотоелектричний прилад. Принцип його дії - порівняння фотострумів, що виникають у фотоелементі під дією світла, що пройшло через випробуваний шар, і пучка світла. Вільно падаючого на фотоелемент. Ступінь погашення світла випробуваним шаром перераховується приладом оптичну щільність.
Обов'язковому контролю підлягають такі показники: максимальна та
мінімальна щільність на фотоформі Dмакс і Dмін. Найбільш повний контроль фотографічнихпоказників здійснюється за ступінчастою градаційною шкалою (8-9 полів). Ступінчасту шкалу вимірюють за допомогою денситометра.
Фірмою «Кодак» (Англія) запропоновано метод контролю за трьома заданими точками. У цьому методі контрольна шкала складається з трьох полів, що відповідають світлом, тіням та середнім тонам оригіналу. Щільності полів позначають літерами: А – світла, М – середні тони, В – тіні. Оптична щільність середнього поля М близька до середньоарифметичного значення щільності між А і В. Отже, якщо А - М = М - В, то зображення оригіналу передано правильно. Якщо це рівність порушено, то зображення оригіналу передано неправильно.
Вимоги до кольороділених фотоформ:
1. Зображення має бути різким
2. Відсутність дефектів обробки чи пошкодження шару
3. Наявність хрестів - міток та сигнатур
4. Наявність контрольно-градаційної шкали
5. Однакові розміри всіх кольороділених зображень, що належать до одного комплекту негативів та діапозитивів. Розбіжності в лінійних розмірах зображень, поєднаних по хрестах-мітках, не повинно перевищувати 0,1 мм.
Отже ми закінчили розгляд питання виробництва фотоформ.
ВИГОТОВЛЕННЯ ДРУКОВАНИХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЇ ДРУКУ
Пластини для виготовлення монометалевих друкованих форм
Для виготовлення монометалевих друкованих форм у всьому світі використовують алюмінієві пластини. Однак для того, щоб задати необхідні фізико-хімічні властивості цим пластин необхідно провести їх комплексну електрохімічну обробку, яка включає наступні операції:
5.Наповнення анодної оксидної плівки
Після кожної операції слід ретельне промивання.
Знежирення алюмінієвих листів проводять з метою видалення з поверхніолійних слідів, бруду. Для цього використовують 5% розчин їдкого натру, нагрітого до 50-60 градусів. Процес протікає 1-2 хвилини та супроводжується бурхливим виділенням водню.
2 Al+ 2NaOH + 6Н2 = 2Na (Al(OH)4 )
Декапірування поверхні необхідне для освітлення поверхні алюмінію.
У цьому використовують 20% розчин азотної кислоти.
Електрохімічне зернення алюмінієвих пластин дозволяє отримати рівномірний мікрорельєф поверхні, розвинену дрібнокристалічну структуру. Термін «зернення» з'явився за аналогією з механічним зерненням кульками, яке замінилося згодом електрохімічною обробкою. Електрохімічне зернення проводиться розведеною (0,3 - 1%) соляною чи азотною кислотою. При такому зернінні поверхні алюмінію утворюється мікрорельєф R=0,8 - 1,2 мкм.
Анодне оксидування проводиться з метою отримання міцної та пористої оксидної плівки певної товщини з дрібнозернистою структурою. Анодні оксидні плівки до того ж добре захищають алюміній від корозії та стійкі до тертя та зносу. Оксидування здійснюється змінним струмом. У цьому пластина стає поперемінно то катодом, то анодом. Утворюється плівка оксиду алюмінію (Al2ОЗ*3Н20).
Наповнення оксидної плівки покращує гідрофільні властивості поверхні.
Розчин для наповнення є водним розчином силікату натрію (Na20*Si02). При цьому пори оксидної плівки заповнюються. Для посилення гідрофільних властивостей поверхні у ванну наповнення вводять сіль натрієву карбоксилметилцелюлози (NaКМЦ).
Промивка проводиться після кожної операції.
Таким чином, спрямованою зміною фізико-хімічних властивостей поверхні формних пластин забезпечують необхідні властивості: шорсткістьповерхні (R=O,8-1,2 мкм), зносостійкість (2-3 мкм) та стійкі гідрофільні властивості (Q)=20 градусів
Резюмуючи, можна сказати, що
1. електрохімічне зернення відповідальне за мікрогеометрію, шорсткість поверхні
2. анодне оксидування – за зносостійкість поверхні
3.наповнення - за гідрофільні властивості поверхні.
Далі на пластину наноситься світлочутливий копіювальний шар.
Копіювальний шар є тонкою полімерною плівкою, розчинність якої під дією світла або знижується, або зростає. Відповідно до цього розрізняють негативні та позитивні копіювальні шари. Розчинність негативних шарів під впливом світла знижується, а розчинність позитивних верств зростає.
Негативні копіювальні шари можуть бути виготовлені на основі полівінілового спирту ПВС або діазосоединений. Якщо ці шари впливати променистої енергією (світлом), їх розчинність зменшується.
Позитивні копіювальні шари виготовляють в основному на основі ортонафтохінондіазиду (ОНХД). Під впливом променистої енергії збільшується розчинність копіювального шару. Шари на основі ОНХД знаходять широке застосування для виготовлення друкованих форм. Причина цієї популярності полягає в їх перевагах: досить високої світлочутливості, високої стійкості до агресивних середовищ, високої роздільної здатності, хорошої адгезії до металів. Розчин на пластину подається у вигляді аерозолю електророзпилювачем. Після сушіння пластини пакують, і вони готові до застосування. Копіювальний шар на основі ОНХД має крайовий кут змочування води 118°, тобто має яскраво виражені гідрофобні властивості. Крім того, можливе підвищення тиражестійкості даних пластин.за допомогою термообробки. При температурі 150-240 0 в копіювальному шарі відбувається перетворення олігомерів в полімери і, як наслідок, «затвердіння» копіювального шару.
Світлочутливі полімерні композиції, нанесені на монометалеві пластини дозволяють при проведенні копіювального процесу розділити поверхню форми на друкуючі та пробільні елементи, На світлочутливих копіювальних шарах утворюються друкуючі елементи форм.
Копіювальний процес
Перенесення інформації з фотоформи за допомогою світла на формні пластини, покриті світлочутливим шаром, називаютькопіювальним процесом.
