Паяння пластикових труб - для опалення та водопроводу своїми руками

Свищі і підтікання води, відчутне зниження тиску води в системі, аварійно встановлені хомути і, найголовніше, перспектива в самий невідповідний момент затопити сусідів нижніх поверхів. Знайома ситуація? Рішення може бути одне – заміна водопроводу, який відслужив вірою та правдою свій термін.

Якщо вибір зроблено на користь пластикової (поліпропіленової) системи водопостачання, то варто розібратися з таким питанням, як паяння пластикових труб. Це дозволить провести ремонтні роботи самостійно та якісно, ​​та додатково заощадити.

Необхідні матеріали та інструменти

Набір інструментів, необхідних для роботи мінімальний і знайдеться в арсеналі домашнього інструменту практично будь-якого господаря:

• Рулетка;
• Олівець чи маркер;
• Ножиці для різання поліпропіленових труб;
• Фум стрічка для ущільнення різьбових з'єднань;
• Робочі рукавички для захисту рук від опіків;
• Паяльник для паяння поліпропіленових труб;
• Пара гайкових ключів: газовий (попка) та розвідний слюсарний;
• Плашка для проходження різьблення по сталевих трубах.

Щодо необхідних матеріалів знадобляться:

• Труба поліпропіленова;
• фітинги;
• Кульові крани;
• Кліпси для кріплення труби до стіни;
• Фільтри*;
• Дугові переходи*:
• Планки для змішувачів до стіни*%
• Заглушки*.

* – елементи, які потребують обов'язкового застосування, і передбачаються під час складання проекту індивідуально за необхідності.

Що стосується демонтажу старого водопроводу із сталевих труб, відповідно буде потрібно кутова шліфувальнамашина (болгарка), пара відрізних кіл по металу та елементарні засоби захисту, передбачені для проведення відрізних робіт. Але перш ніж вдаватися до радикальних заходів демонтажу, слід спробувати розібрати стару систему за допомогою ключів.

Порядок виконання робіт

Крок 1 – проект

Насамперед, озброївшись рулеткою, олівцем, чистим аркушем паперу чи блокнотом, слід скласти проект майбутнього водоводу. У схематичному кресленні необхідно вказати довжину окремих ділянок трубопроводу, позначити місця стиків та розгалужень, місця встановлення запірної арматури (кульових кранів).

На підставі замальовок складається калькуляція загальної необхідної кількості та виду фітингів, метражу труби. Але до придбання необхідного матеріалу слід «озброїтися» мінімальним, але достатнім для правильного вибору, обсягом інформації.

Крок 2 – придбання матеріалів

Опускаючи подробиці про молекулярний склад, відповідність різним стандартам та іншу непотрібну інформацію, коротко розглянемо характеристики пластикових труб, які визначають правильний вибір для їх подальшої безаварійної експлуатації.

Отже. За своєю конструктивною відмінністю можна виділити три основні види пластикових труб:

• Поліпропіленова, не армована;
• Поліпропіленова, армована скловолокном;
• Поліпропіленова, армована алюмінієм.

У першому випадку, пластикова труба без армування, використовується в системі холодного водопостачання, з температурою води не перевищує + 60*С та тиском у системі в межах номінальної норми. Труби армовані скловолокном використовують для монтажу гарячого водопостачання з максимально допустимою температурою.реагенту +90*С. Для встановлення системи опалення, рекомендується зупинити вибір на трубах з алюмінієвою арматурою.

Керуючись перерахованою інформацією, можна зробити висновок, що головними вимогами, що визначають правильний вибір пластикової труби є:

• Зовнішній діаметр;
• Робочий тиск у системі водопостачання;
• Умови експлуатації.

Нижче, у таблиці зібрана більш структуризована інформація про технічні характеристики різних типів поліпропіленових труб:

Тип труби–маркування	Зовнішнійдіаметрмм.	Номінальний тискPN	Тиск уМпа	Застосовність	Робоча температура
Поліпропіленова PPR*	20-110	10-16	1-1,6	Холодне водопостачання	20*С
Поліпропіленова PPR*	20-110	16-25	2	Холодне та гаряче водопостачання	+20/+60*С
Поліпропіленова армована скловолокном PPR – GF*	20-110	20	2	Холодне гаряче водопостачання та опалення	+20/+90*С
Поліпропіленова армована алюмінієм - PPR - AL *	20-110	25	2,5	Холодне гаряче водопостачання та опалення	+20/+90*С

• – Позначення визначають тип труби та вказуються виробником під час маркування продукції.

Простіше кажучи, елементи трубопроводу, що забезпечують стикування труб, відгалуження та переходи з одного діаметра труби в інший, відмінний від попереднього.

Фітинги пластикової системи водопостачання можнаумовно поділити на два види:

Прохідні муфти за своєю суттю, являють собою вироби, що повністю складаються з поліпропілену. Особливість їх полягає в тому, що при складанні водоводу вони впаюються в систему і забезпечують нероз'ємне з'єднання.

Комбіновані – поєднання поліпропілену з одного боку та металевих різьбових з'єднань, (внутрішніх, зовнішніх) впаяних у корпус фітингу з іншого. Комбіновані фітинги прийнято вважати роз'ємними сполуками.

Особливу увагу при виборі фітингів слід приділити відповідності внутрішнього діаметра муфти та зовнішнього діаметра пластикової труби. При здається візуально рівним з трубою діаметрі, в холодному стані муфта не повинна від зусилля руки надягати на трубу. Проходження труби в муфту без особливих зусиль вказує на те, що ця муфта бракована і не забезпечить надійного з'єднання при паянні.

Крок 3 – монтаж трубопроводу

Огляд паяльника

Ну, і нарешті, розглянемо найважливіший етап - монтаж придбаних матеріалів в єдину систему. За своєю суттю процес полягає в спайці окремих елементів за допомогою паяльника для поліпропіленових труб.

Конструкція паяльника не складна. Складається паяльник з електронного блоку управління, плити із вбудованими нагрівальними елементами та комплекту циліндричних насадок, з діаметрами відповідними існуючим типам пластикових труб та фітингів.

На паяльнику, рукояткою терморегулятора, виставляється необхідний температурний режим і після цього він входить у мережу для прогріву до робочої температури. Досягнення паяльником необхідної температури визначається візуально, за світловим індикатором. Слід зазначити, що робоча температура зварювання поліпропілену становить 240 – 260*С.

Підготовка труб до монтажу

Для швидкого і безпомилкового монтажу необхідно провести нарізку пластикової труби за допомогою ножиць для різання пропілену. Підготовляються відрізки труби, що довжиною відповідає складеному раніше проекту.

Переконавшись у повній комплектності, правильному розташуванні комплектуючих та дотриманні запроектованих розмірів, можна переходити безпосередньо до монтажу.

Монтаж пластикового водоводу

Починати паяння потрібно в тій же послідовності, що і на «макеті» водоводу. Взявши в одну руку муфту, а в іншу трубу (назвемо їх умовно матеріал), необхідно одночасно надіти їх на розігріті насадки паяльника.

Муфта надягає на дорн, трубу необхідно вставити в насадку гільзу. Це необхідно для розігріву поліпропілену в місці стикування. При цьому дуже важливо дотримуватися співвісності з насадками, не допускати перекосів. Матеріал вводиться на насадки з деяким зусиллям, поступальним рухом, без обертання та прокручування навколо своєї осі.

Час нагрівання матеріалу безпосередньо залежить від діаметра і товщини стінок труб і фітингів. У паспортах з технічним описом, що додаються до паяльників, повинна бути інструкція щодо часу нагрівання та охолодження різних типів труб. І все ж таки в таблиці нижче наведені норми, дотримання тимчасових інтервалів у процесі паяння.

Після часу, необхідного для нагрівання, елементи так само одночасно, без обертання, перекосів і прокручування, знімаються з насадок і без затримки зчленовуються між собою. Тобто розігріту частину труби необхідно вставити в розігріту область муфти або фітинга до упору.

Продовжуючи притримувати їх з невеликим зусиллям, витримується необхідний час для схоплювання розігрітого матеріалуміж собою. Час витримки, також можна побачити в таблиці.

Велике значення має глибина впровадження труби в муфту або фітинг. При недостатньому введенні труби є ризик зробити недостатньо міцний стик. При надмірному зусиллі труба упреться в непрогріту зону фітинга і відбудеться зменшення прохідного діаметра в місці стику.

Для безпомилкової стикування матеріалу слід за допомогою лінійки та маркера нанести на трубі ризики. Відстань від краю труби до позначки має дорівнювати глибині муфти.

І при введенні труби в муфту, слід орієнтуватися на позначку, не доводячи її до краю муфти 1-1,5 мм:

Зовнішній діаметр мм.	Ширина зварювального шва мм.	Час нагріваннясек.	Час утримання сек.	Час охолодження хвилин
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Початківцям можна порадити зробити два-три пробних стику, використовуючи зайві обрізки труб і прохідну муфту. Не пошкодуйте невеликої суми та придбайте кілька муфт для тренування. Після того, як відчуєте процес, можна приступати до збирання системи водопостачання.

Після того, як будуть спаяні окремі ділянки водоводу, а може умови дозволять зібрати всю систему на підлозі, слід зробити стикування конструкції на місці її майбутнього розташування з вхідним вентилем. За допомогою будівельного рівня відзначити на стіні місця розташування кріпильних кліпс .

Після монтажу кліпс до стіни, зміцнити на них водовод. Залишається лише підключити прилади споживання та насолоджуватися результатами виконаної праці.

---