Переваги труб з епоксидним покриттям

продукція сертифікована, термін служби ізоляції до 50 років, зручна робота з нашим тих відділом, труби з покриттям підходить під Нафта, газ, технічні рідини, питну воду, працюємо для Роснафти, ЛУКойлу, Татнафти, Газпрому та допущені у топ 10 нафтових компаніях., відповідальні за збереження покриття при перевезенні, ми - надійний виробник, виконаємо будь-яку складну заявку, підбираємо складні сталі та ГОСТи, din труб для виробництва та нанесення покриття., робимо під ключ всю заявку, ми швидкі та якісні, утворені після розпаду СРСР
Заповніть заявку прямо зараз та отримайте пропозицію протягом 15 хвилин!

Міжнародний досвід застосування даних покриттів показує, що тривалий період безаварійної експлуатації забезпечує епоксидне покриття товщиною вже в 300-400 мкм, характеризуючись при цьому підвищеною опірністю до катодного відшаровування і високим ступенем адгезії до сталі. Воно не екранує від струмів катодного захисту та не викликає ефекту стрес-корозії. Крім того, забезпечують підвищену теплостійкість і відмінно зарекомендували себе при створенні ізолюючих покриттів трубопроводів підводної та підземної прокладки в місцях, де температура експлуатації становить навіть +80°С ÷ +110°С.
Трохи історії про епоксиднепокритті
У країнах колишнього пострадянського простору вперше технологію ізоляції труб подібним способом, на основі епоксидних порошкових фарб, було апробовано на Волзькому трубному заводі (ВТЗ). Продуктивність першої ділянки нового виду антикорозійних покриттів у 1976 році становила понад 100 тис. Тонн труб на рік.
Для промислового очищення поверхні виробів, нагрівання труб та подальшого нанесення на них захисного шару використовувалося лише технологічне обладнання вітчизняного виробництва, а в ролі вихідних ізоляційних матеріалів виступали епоксидні порошкові фарби Ярославської «Лакофарби».
Вже на той час продукція ВАТ «ВТЗ» підтвердила високу ефективність труб, що виготовляються, перевірені навіть після їх перевезення та проведення монтажних робіт.
Переваги епоксидного покриття та недоліки
Порошкове покриття, як і інші способи та методи ізоляції, має велику кількість переваг і, природно, деякі недоліки, до яких в першу чергу варто віднести невисоку еластичність і підвищене водопоглинання. Хоча основним недоліком, переважно обмежує області застосування, належить все-таки, низька ударна міцність цього виду покриття. Що у свою чергу ускладнює транспортування таких труб та проведення монтажних робіт у зимовий період.
Нове двошарове епоксидне покриття
За минулий період часу зазнали змін і були розроблені нові спеціальні системи зовнішніх захистів, одним з яких є створене на основі нових матеріалів (DU PONT, BASF, JOTUN, 3М), двошарова епоксидна ізоляція труб, що має підвищену ударну міцність та підходяще для використання в широкому температурному діапазоні.
До його складу, длязбільшення ударної стійкості покриття, увійшов ударостійкий шар, виготовлений на основі наповнених або спінюються епоксидних композицій. Через що тепер двошарове покриття складається з ізоляційного шару, товщиною 250 мкм – 300 мкм та ударостійкого захисту, товщиною 500 мкм – 700 мкм. Максимальна товщина сучасного двошарового захисту становить 1200 мкм.
Ізолювальне покриття та сучасність
Завдяки цим новаціям, сьогоднітруби з епоксидним покриттям практично не поступаються вимогам державних і галузевих стандартів, що висуваються до труб з поліетиленовим покриттям (близько 2,5 ÷ 3 мм). Але при цьому даний вид продукції отримав додатковий ряд переваг, до яких відносяться, в першу чергу, підвищена стійкість до абразивного зношування, порізу та здирання. Що в результаті дозволило широко використовувати такі труби для прокладання їх в мікротунелях, під дорогами, при будівництві підводних переходів, а також способом похилого буріння.