Практичний приклад автоматизації виробництва у 1С УНФ
Будь-яке виробництво починається з нормативно-довідкової інформації. Насамперед зі специфікації. Предметна область – виробництво димоходів. Металеві одноконтурні та двоконтурні труби та комплектуючі, що відрізняються діаметром, металом, кольором та іншими параметрами. Отже, початкове завдання стояло у створенні параметричної специфікації однією номенклатуру з поширенням специфікації попри всі характеристики.
Матеріал може вказуватися прямим заповненням "Номенклатури" (типовий механізм) і за допомогою формули (доробка Інженерії). Продукція може виготовлятися з різного металу, тому створено новий довідник "Метали", він у свою чергу містить матеріал (довідник Номенклатура).
Крім параметричного вибору номенклатури, за формулою розраховується кількість. Розрахунок використовується для заповнення матеріалів, що списуються при виробництві.
У формулі можна зазначати складні розрахунки (синтаксис СКД). Як лінійні розрахунки, і дискретні. Наприклад, завдання коефіцієнта в залежності від діаметра.
Тривалість операцій також розраховується за такою формулою. Воно використовують у оцінці завантаження устаткування (доопрацювання Інженерії).
Облік замовлень
Відповідно до бізнес-вимог виробництво є позамовним з періодичним випуском "на склад", коли залишаються незавантажені виробничіпотужності. Задіяні документи "Замовлення покупця" та "Замовлення на виробництво". Так як відсутня у конфігурації "Внутрішнє замовлення", то було зроблено доопрацювання "Замовлення покупця" з ознакою "Внутрішнє замовлення". Ця галка змінювала поведінку документа, наприклад, не робила рухів фінансового контуру, під час випуску не відбувалося резервування товару. Для обліку замовлень покупця було розроблено АРМ (автоматизоване робоче місце) Начальника виробництва у 1С УНФ.
Обробка виводить усі необхідні оперативні дані щодо стану замовлень покупця, дозволяє формувати нові документи (витратна накладна, резервування, переміщення запасів та ін), проводити завантаження обладнання.
Організаційно було запроваджено статуси замовлень (1С УНФ дозволяє це легко зробити). Вхідне клієнтське замовлення начальник виробництва визначав як для виробництва (створював документ "Замовлення на виробництво") або з резерву (створював документ "Резервування"). Вводити документи можна відразу з АРМ із введенням необхідної кількості (у разі часткового виробництва/резерву).
В АРМ будь-яке замовлення за потребою деталізується до номенклатури та характеристики. Можна вводити документи пономенклатурно. Швидкі добори (взяті з функціоналу УНФ) дозволяють оперативно оцінити необхідний стан.
Подвійним кліком по відповідним колонкам відкриваються звіти:
- Замовлення виробництва
- Розміщення замовлень
Аналіз та завантаження обладнання в 1С УНФ
Як пам'ятаєте, у специфікації використовується час операцій. Розроблена кнопка "Завантаження обладнання" дозволяє оцінити час завантаження кожного обладнання.
Завдання майстра зміни оцінити завантаженняробітників на зміну. Вибором необхідних виробів з можливістю сортування (пріоритет за датою відвантаження, кількістю, клієнтом тощо) він забезпечує завантаження обладнання. На кожне обладнання створюється документ "Здібне вбрання". Список документів формується динамічно з операцій.
Кількість необхідних та існуючих операцій представлено у тому списку. Колірна орієнтація означає наявність відрядного вбрання.
Для обліку відрядних нарядів створено залишковий регістр накопичення "План-фактний аналіз відрядних нарядів". Це дозволяє завантажувати обладнання за залишками операцій.
Як доопрацювання документа "Відрядного вбрання"
- реалізовано облік за змінами (плюс у документі Виробництво)
- розрахунок нормативного та фактичного часу виконання операцій
- друкована форма легкочитана для виробничих робітників
- Сортування табличної частини операції. Призначено визначення порядку виконання продукції робочим із єдиною метою мінімізації переналадок устаткування.
Це представлений практичний приклад реалізації виробництва у 1С Управління нашою формою на невеликому заводі. Неширокий функціонал системи з доробками дозволив реалізувати всі вимоги бізнесу під ключ. У далеких планах є бажання стандартизувати АРМ Начальника виробництва для типової конфігурації, яка значно полегшила б працю працівникам, які займаються виробничим плануванням в 1С: УНФ.