Про якість натурального шпону
Шпон – чудовий матеріал, що має давню історію застосування у меблях. При цьому він якнайкраще відповідає сучасній тенденції до максимально повного і дбайливого використання природних ресурсів: адже завдяки використанню шпону чарівна краса деревини стає доступною набагато більшій кількості людей. Наприклад, якщо взяти дубову колоду об'ємом один кубометр, то з неї можна отримати близько 30 м2 дощок товщиною 25 мм, або 750 м2 шпону товщиною 0,7 мм!
Природно, виробник фанерованих меблів при виборі матеріалу для облицювання хоче бути впевненим, що отримує якісний продукт. Які ж основні критерії?
Насамперед варто сказати, що про якість шпону дуже важко судити узагальнено: при його оцінці багато залежить від критеріїв якості, прийнятих для цієї породи деревини. Так, деякі особливості, що розцінюються як дефекти для одного виду деревини, можуть вважатися перевагами для інших. Тим не менш, існують деякі основні характеристики, на базі яких можна з певною точністю класифікувати шпон за якістю.
"Вроджені" дефектиОднією з найважливіших є текстура (структура поверхні). Прямі і точні річні кільця, що сильно контрастують з базовим кольором деревини і шпони, що рівномірно розповсюджуються по всій поверхні, вважаються особливо виразними завдяки їх високій декоративності. І звичайно, важливу роль при оцінці якості шпону відіграє його колір. Шпон, що має постійне забарвлення, тобто постійний стійкий відтінок по всій поверхні, зазвичай відноситься до вищої якості, ніж той, на поверхні якого є колірні варіації. Однією з негативних характеристик, яка значно знижує якість шпону, є наявність кінцевихплям (end stain) – темних ділянок на кінці листа, що відрізняються за кольором від основної поверхні. Зазвичай, це довгі плями у формі мови. Якщо говорити про розміри листів - у загальному випадку, чим більша довжина і особливо ширина листів шпону, тим вища його якість.
Наявність чи відсутність деяких дефектів шпону залежить від якості деревини, з якої він виготовлений. Такими дефектами можуть бути, наприклад, камедь (смола), мінерали, кишені смоляні, а також множинні сучки. Відкриті дефекти, які виникають по всій поверхні, вважаються найгіршим варіантом, оскільки вони можуть призвести до утворення дірок на шпоні. Усім відомо, що деревина - природний матеріал, а природа не схильна підкорятися жорстким правилам і законам, тому дуже складно знайти шпон без дефектів. Принциповим є їхнє розташування. Дефекти, поширені по всій поверхні шпону, знижують його якість ґрунтовно. Але коли вони виявляються на кінці аркуша або тільки в одному певному місці, існує можливість їх видалення (вирізання) або часткового використання шпону. В цьому випадку якість шпону знижується ненабагато і оцінюється відповідним чином.
Виробничі дефектиОднак якість шпону визначається не тільки перерахованими вище факторами. Воно також залежить від конкретних виробників, оскільки різні дефекти можуть виникати у процесі виготовлення.
Основною вимогою, необхідною для виробництва шпону високої якості, є наявність високопрофесійних закупників колод, що володіють фундаментальними знаннями у своїй галузі для вибору відповідних стволів. Щоб набути таких навичок, необхідний багаторічний досвід роботи. Перед розпилом колод на шпон стовбури піддають обробціпором, при цьому їх або поміщають у варильний басейн, або просто обробляють пором спрямованого впливу. Необхідність цієї процедури обумовлена кількома причинами. По-перше, волокна деревини стають м'якими, що є безумовною перевагою при подальшій обробці. По-друге, знижується напруженість деревини, що мінімізує виникнення тріщин та короблення. Ще однією перевагою цих процедур є зміна кольору або інтенсивність фарбування деревини. Однак неправильний час обробки або некоректні температури можуть негативно позначитися на якості кінцевого продукту.
Процес нарізки шпону також повинен перебувати під ретельним контролем, оскільки необхідно уникати виникнення задирок і подряпин. Тому потрібна постійна перевірка гостроти ножа. Крім того, необхідно контролювати постійну товщину листів шпону, що нарізається. Після нарізки кожен лист висушується та вирівнюється під пресом. Тривалість і температура такої обробки мають дуже велике значення: занадто вологий шпон може почати пліснявіти, а пересушений схильний до утворення тріщин. Оптимальна вологість деревини має становити від 10 до 14%. Безперервний контроль на всіх етапах виробництва запобігає можливим джерелам проблем і таким чином гарантує високу якість виробництва.
Стандарти та критеріїДля того щоб мати можливість класифікувати шпон за якістю, необхідно знати область його застосування, де і як він буде використаний - це повинні чітко уявляти собі і покупець, і продавець. Так, стандарти та вимоги до шпона, що використовується для лицьових поверхонь, вищі, ніж у шпону, який застосовується для облицювання внутрішніх поверхонь та задніх стінок меблів, а для виробництва дорогийта ексклюзивних меблів потрібне облицювання з особливо високим візуальним ефектом. Однак варто зауважити, що краса – поняття відносне і залежить від сприйняття того, хто її оцінює, до того ж у меблевому дизайні є свої модні тенденції.
Потрібно також знати необхідну довжину шпону залежно від сфери застосування. Якісні показники враховуються в залежності від форми та конструкції кінцевого виробу, а також від методів виготовлення меблів. Без відповіді на ці питання неможливо оцінити якість шпону, і виробник меблів повинен повністю усвідомлювати те, шпон якої якості йому необхідний.
Натуральний шпон погано піддається стандартизації, тому таке ж велике значення, як і якість пропонованого продукту, має репутація продавця та професіоналізм співробітників від справи по роботі з клієнтами. Грамотні та досвідчені фахівці відділу продажів, які мають достатні знання різних порід деревини, можуть дати покупцям хорошу пораду при виборі товару. Крім того, хороші менеджери з продажу чудово знають ринок і можуть пропонувати своїм клієнтам майбутні тренди та перспективні напрямки.