Профільний калібр - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття 3
Профільний калібр
Технологія виготовлення комплексних калібрів другої групи порівняно мало відрізняється від технології виготовлення профільних калібрів. За такою технологією виготовляються різні шпонкові, шліцеві, багатогранні та профільні калібри як без напрямних поверхонь, так і з циліндричними напрямками. При виготовленні таких калібрів процес рихтування практично виключений і для них застосовується тільки легована сталь ХВГ, що малодеформується. [31]
В даний час термін лекало не застосовують, а калібри, призначені для контролю форми поверхонь деталей, називають профільними калібрами. Саме поняття лекальні роботи зберегло своє значення стосовно високоточної обробки складних профільних калібрів або поверхонь деталей. [32]
Профілювання здійснюється в клітях калібрувального стану та правильної головки із заміною в них валків з круглим калібруванням на валки з відповідним профільним калібром. [33]
Ручне доведення профілю калібру без попереднього шліфування вимагає великої витрати часу та високої кваліфікації робітника, тому основним завданням при виготовленні профільних калібрів є максимальна заміна ручного доведення шліфуванням. [35]
Контроль закругленої фасок кілець радіальних шарикопідшипників, айІсопідшипників f циліндричними ро-звпими, конічних роликопідшипників і норних шарикопідшипників проводиться Ярі допомоги граничного профільного калібру, у якого вимірювальний профіль відповідає мінімальній і максимальній межі розміру закруглення. Допуски на координати фасок знаходяться в межах рисок, нанесених на калібри ( фіг. [36]
У основу компонування автомата покладено такі міркування: 1) контролюзовнішнього контуру та різьбового отвору деталь найбільш доцільно розташувати вертикально, так як при цьому зношування дорогого профільного калібру буде мінімальним, а умови для загвинчування різьбової пробки - найвигіднішими; 2) контроль різьблення вимагає значно більшого часу, ніж вимір інших параметрів. [37]
Виробництво калібрів першої групи має багато спільного з виготовленням верстатних пристроїв, але відрізняється підвищеною точністю обробки, а отже, поєднанням методів, які застосовуються при виготовленні пристроїв і профільних калібрів. [38]
Нормальні профільні калібри є однограничними і використовуються для перевірки несопряженных профілів, що мають великі допуски форми. [39]
Більшість профільних калібрів піддається термічній обробці: гартуванню, відпустці, старінню. [41]
Технологія виготовлення комплексних калібрів другої групи порівняно мало відрізняється від технології виготовлення профільних калібрів. За такою технологією виготовляються різні шпонкові, шліцеві, багатогранні та профільні калібри як без напрямних поверхонь, так і з циліндричними напрямками. При виготовленні таких калібрів процес рихтування практично виключений і для них застосовується тільки легована сталь ХВГ, що малодеформується. [42]
Велика різноманітність профілів калібрів вимагає у кожному окремому випадку індивідуального підходу до розробки технологічного процесу. Але в основу технологічного процесу виготовлення будь-якого профільного калібру покладено єдині прийоми обробки, які можна об'єднати у типовому технологічному процесі. При цьому багато операцій такого процесу є типовими та при обробці плоских деталей приладів. [44]
Профільний калібр 11 жорстко укріплений настанині автомата. Для налаштування вимірювальної станції на верхній торець профільного калібру кладеться плаский диск; при цьому стрижні датчиків 9 стосуються площини А диска. Контактні гвинти доводяться 10 до моменту замикання з рухомими контактами датчиків, потім відводяться від них на величину допустимого невходження виробу в профільний калібр. [45]