Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Перейти на сторінку:

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #1е_Вячеслав » 19, лис 2015, 21:33

Кругляк розпилили дуже якісно, на мій погляд точність розпилу вийшла дуже високою, за товщиною 1,5 мм, сталь 40. , А можна поставити і на ТВ-7, відмінність у тому, що нижня полиця різцетримача на ТВ-7 на 4 мм вище, якщо вона буде нижче, то встануть різці 16х16, в загальному варіанти можливі. Тим більше, не знаю з якої сталі роблять різцетримач на Твшки, але всі вони, чомусь горбаті, правда, припускаю, що коли різець у ній затягнутий і різцетримач відкручують, щоб повернути, то в цей момент її і вигинає. Думаю, що різцетримач із 40 сталі буде міцнішим. Ну, і ще вирішив, якщо вже і робити, то робитиму відразу дві штуки, може і вдасться витрати на матеріал, та фрези, як-небудь компенсувати. А третій млинець, поки залишу про запас, є й на нього певні плани.

Відправлено через 24 хвилини 57 секунд: Послідовність виготовлення різцетримача може бути різною, наприклад, зробити кубик потрібного розміру, потім розмітити і свердлити отворів, але я почав робити за іншим варіантом. У зворотних кулачках на токарному верстаті відторцював одну поверхню, отримавши, як би базу, від якої далі й танцюватиму.

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #2KimIV » 19, лис 2015, 22:17

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #3KOT_MA »19, лис 2015, 22:25

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #4е_Вячеслав » 19, лис 2015, 22:37

Відправлено через 4 хвилини 44 секунди:

Ну, складно сказати, наприклад, розгортка, як мені здається дасть вищу точність.

Відправлено через 22 хвилини 8 секунд: Разом з тим свердлити тонким свердлом на таку глибину досить довго, стружка через маленьку канавку свердла виходить погано, і в якийсь момент починає підклинювати, з'являються звуки, схожі на хрускіт, свердло може зламатися і залишитися всередині, тому доводиться свердло витягувати, очищати від стружки, та й ще я охолоджую його маслом. Щоб уникнути поломки, я запам'ятовую кут штурвала задньої бабки при якому з'являється хрускіт і надалі повертаю штурвал на трохи менший кут, а потім витягаю свердло для видалення стружки, в даному випадку, я крутив штурвал на 3/4 оборота. у мене теж вийшло, як би ступінчасте свердління, тонкий отвір розсвердлив свердлом 14 мм, що пройшло досить швидко, а потім 20 мм, при цьому зняв різцетримач і заглиблювався не на глибину креслення, а за фактичною висотою посадкової частини гвинта, зробивши невеликий запас .

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #5KimIV » 19, лис 2015, 23:21

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #6е_Вячеслав » 19, лис 2015, 23:29

. Перевірив потім лінійкою, хоч і знав, що все буде точно, але завжди перевіряю, і як виявилося недаремно, на фото видно два кола, вперше помилився з розрахунком і дав усунення не 12, а 14мм.

Відправлено через 4 хвилини 14 секунд:

Так, запас – це якраз для пружини.

Відправлено через 17 хвилин 25 секунд: Перевернувши млинець, торценув другу площину і на цьому токарні роботи закінчилися. Коли почав робити другий млинець, то в першу чергу обточив зовнішню поверхню,

Але, можна сказати, пощастило, зламалося воно перед самим виходом, коли зняв заготовку було видно невеликий горбок зі зворотного боку, тому зустрічного свердління не знадобилося, а просто керном вибив обламаний шматок, встановив млинець у патрон іншою стороною і спокійно розсвердлив до 14 мм. Подальші операції були аналогічні до виготовлення першої.

Відправлено через 18 хвилин 42 секунди: Після токарних робіт перейшов до менш цікавого заняття - танців з болгаркою. Щоб не розпилювати на фрезерному верстаті, висота досить велика, щоб розпиляти на крізь, доведеться ще й перевертати, тому подумав, що болгаркою відпиляти чотири сигменти, а потім відфрезерувати буде швидше. Спочатку вирізав шаблон,

Процедура роботи з болгаркою трохи затягнулася, діаметра диска не вистачило, щоб пропилити на крізь, та й з метою економії дисків, доводилося постійно перевертати заготівлю, коли диск заглиблювався до краю. Не знаю, звичайно, що в мене вийде в результаті, а подібність музичного інструменту вже вийшла:

Напевно, музична різцетримка буде, а ще казка про Буратіно згадалася.

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #7KOT_MA » 20 Лис 2015, 00:39

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #8е_Вячеслав » 20 Лис 2015, 00:57

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #9е_Вячеслав 21 лист 2015, 20:03

Різцеутримувач для токарного верстата ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7

Повідомлення #10е_Вячеслав » 07 Гру 2015, 02:04

Перед обробкою на поверхню наносив тонкий 1-2мм шар солідолу, він дає деяке охолодження різця, але більше застосовував від розльоту стружки, ну, крім перерахованого, чорний колір солідолу дозволяє добре побачити не оброблені частини поверхні. Після кількох проходів поверхня вирівнялася і підвищення її чистоти знімання робив 0,2 мм, а обороти збільшував до 500 обмін.

Відправлено через 20 хвилин 59 секунд: Після проходу однією сторону заготовку перевертав для обробки протилежної сторони і по годинниках виставляв, щоб вона була паралельна першою, і так само проходив протилежну сторону. Попередньо штангеном проміряв відстань від краю до краю першої поверхні,

на кресленні це відстань L, цей розмір і витримував при зніманні інших сторін.

Відправлено через 27 хвилин 4 секунди: Коли по дві сторони кожної заготовки були оброблені, то щоб не виставляти щоразу заготовку по годиннику поставив лещата і сторони, що вже залишилися, робив у них.

Перевірив розміри штангеном, у одного різниця в розмірах вийшла 0,1 мм, у другого - 0,2мм, так само перевірив кути повірочним косинцем, просвіт однакової ширини на всіх кутах, так на око сказати, що прямокутність порушена, я б не наважився, хоч і хотілося відразу визначити і помітити такі кути, щоб при остаточній чистовій обробці цю кривизну прибрати. Ще раз переконався, що для досягнення високої точностіпотрібна чистота, перед кожною установкою і кріпленням заготівлі, особливо в лещатах, ретельно все протирав, щоб не залишилося стружки, а в самої заготівлі пробивав всі задирки. Так само хотів відзначити, що до кінця не впевнений, що обрана мною послідовність обробки оптимальна, дуже багато стружки після мухорізки розлітається, причому на всі боки і вперед і назад, навіть, коли штурвал крутиш, постійно гаряча стружка потрапляє на руки , постійно доводилося її підмітати довкола верстата. Можливо, варіант, відпиляти сегменти на фрезері прямо у розмір, а потім пройтися валиком для чистоти та точності поверхні був би і оптимальніше. Разом з тим застосування мухорізки, дозволило заощадити, як мінімум один відрізний диск, а швидше за все їх знадобилося б два і думаю, що обидва б і посадив. Двічі я підточував різець, відчувалося, коли він тупився, поздовжня подача починала важко йти, начебто її підклинювало, заточуєш і все починало йти легко, а що цікаво, то відразу після заточування стружка сипалася пряма, не скручувалась у спіраль, потім після першого проходу починала сипатися кружальцями, а потім спіраллю.