Ручне зварювання міді вугільним електродом
Зварювання міді вугільним електродом найбільше доцільно застосовувати при виготовленні виробів і конструкцій з листової міді невеликої товщини (1-10 мм), хоча вугільним електродом можна зварювати і великі товщини. Зварювати можна всі марки міді за ГОСТ 859-41, які застосовуються для виготовлення виробів та конструкцій. Зварювання може виконуватися вугільними та графітовими електродами. У практиці більшого застосування знаходять графітові електроди.
Мідь товщиною 1-3 мм слід зварювати з відбортуванням без присадочного металу, при більшій товщині необхідно застосовувати прутки. Як присадочні прутки при зварюванні міді вугільним електродом рекомендується застосовувати мідь марки M1 і різні сплави міді, що містять розкислювачі (фосфор, кремній, марганець та ін.). Найчастіше нині застосовують присадні прутки із бронзи Бр. ОФ 9-03 та Бр. КМЦ 3-1 та міді марки M1.
Діаметр прутків підбирається в залежності від товщини деталей, що зварюються, форми і підготовки кромок під зварювання. Зварні з'єднання, до яких висуваються вимоги високої міцності та щільності, повинні виконуватися із застосуванням присадних прутків із бронзи БР. ОФ 9-0,3; зварювання менш відповідальних конструкцій можна виконувати із застосуванням присадних прутків із бронзи марки Бр. КМЦ 3-1.
Зварювання міді вугільним електродом проводиться із застосуванням флюсів. Нині у промисловості застосовується кілька марок флюсів, які за своїми властивостями близькі між собою. Добре зарекомендували себе флюс «Борний шлак» та флюс Головкисню. Флюс «Борний шлак» виготовляється шляхом сплавлення прожареної бури та металевого магнію. Буру прожарюють у графітових тиглях або в глибоких деках з нержавіючої сталі при температурі 600-650 ° протягом 10-15 хв.
Прожарена бура таметалевий магній у порошку добре перемішуються і сплавляються у графітовому тиглі при нагріванні до температури 1050-1150 ° з витримкою при цій температурі близько 5 хв. Під час нагрівання тигель повинен бути щільно закритий кришкою графіту. Розплавлений сплав бури і магнію потім виливається у виливницю або на металевий лист тонким шаром.
Після остигання склоподібний сплав подрібнюється в кульових фарфорових млинах або в ступці. Роздрібнену масу просівають через сито з числом отворів не менше 1600 на 1 см2; більший просівання погіршує технологічні властивості флюсу. Флюс необхідно зберігати в сухому місці, у скляному посуді із притертими пробками.
На прутки присадки флюс наноситься шляхом обкатування їх у флюсі, насипаному на фанеру, картон і ін., після попереднього змочування прутків в розчині, що складається з 1 частини рідкого скла і 1 частини води. З «опудрених» прутків необхідно видалити зайвий флюс шляхом постукування їх торцем. Після цього прутки просушуються повітря протягом 10—15 хв. Витрата флюсу становить приблизно 25-30 г на 1 кг присадного металу.
Флюс Главкисню представляє механічну суміш, виготовлену шляхом перемішування всіх складових і просіву готової суміші через сито з числом отворів не менше 1600 на 1 см2. Флюс наноситься на прутки присадки так само, як і флюс «Борний шлак» або шляхом занурення кінця присадного прутка, розігрітого в процесі зварювання, як це робиться при газовому зварюванні.
При зварюванні вугільними електродами як з присадним металом, так і без нього флюс засипають також на кромки металу, що зварюється. Важливе значення має підготовка елементів конструкцій під зварювання. Підготовка кромок та складання конструкцій повинні виконуватися у суворій відповідності до креслення. Недбалапідготовка кромок може призвести до шлюбу, який у мідних конструкціях майже неможливо виправити без зниження властивостей зварних з'єднань.
Зварювання вугільним електродом ведеться на постійному струмі прямої полярності (мінус на електроді). Зварювання потрібно виконувати довгою дугою близько 35-40 мм при напрузі 35-45 ст. Коротку дугу при зварюванні міді не слід застосовувати.
Режими зварювання залежать від товщини і розмірів елементів, що зварюються, типу шва і форми підготовки кромок під зварювання, типу присадкових прутків, зручності виконання зварювання. У процесі виконання робіт струм уточнюється та коригується зварником.
Перед зварюванням листів товщиною понад 6-8 мм початок шва або весь виріб підігрівається до температури 250-350 °. Підігрів можна здійснювати вугільною дугою. Листи середньої товщини (8-12 мм) і невеликої довжини можна зварювати за два проходи: розігрів країв дугою і власне зварювання.
Зварювання міді вугільним електродом можна виконувати «правим» та «лівим» способами. У практиці ширше застосовується «лівий» спосіб зварювання. У процесі зварювання дугу необхідно спрямовувати на зварювальну ванну, не виходячи на основний метал, роблячи невеликі петлеподібні рухи. Присадний пруток розташовується вздовж осі шва з нахилом 35-40 ° до площини шва. Кінець прутка присадки повинен бути занурений у зварювальну ванну і повинен плавитися під дією теплоти металу ванни і дуги. Сплавляти пруток краплями не слід, оскільки це призводить до отримання крихких та пористих швів. Після зварювання шви рекомендується негайно охолодити водою.
Механічні властивості зварних з'єднань, виконаних вугільним електродом з присадним металом із бронзи Бр. ОФ 9-0,3 близькі до властивостей відпаленої міді (межа міцності 19-22 кг/ммг, кут загину 150-180 °). При зварюванні листів товщиною 2-10мм присадним металом із бронзи Бр. КМц 3-1 межа міцності зварних з'єднань дорівнює 14-17 кг/мм2, кут загину 45-180 °.
|    Запитання та відповіді |
| Часто під час здійснення зварювання чи паяння металів та його сплавів виникають несподівані проблеми. Про багатьох із них ми й поговоримо у розділі «Питання та відповіді» |
Перейти до розділу >>
|    Технології робіт |
 |
Способи різання металу під водою
Зварювання кутових та таврових з'єднань
 |
Зварювальні генератори постійного струму
Характеристики джерел живлення
| Емалювання металів – технологія, яка дозволяє наносити на поверхню виробів із сталі спеціальний захисний шар, що відрізняється чудовими естетичними властивостями. |
Дізнатися подробиці >>
 |
Електроди для дугового зварювання, наплавлення, різання
Газоелектричне зварювання серед вуглекислого газу
Самохідні однодугові зварювальні головки
Електрична зварювальна дуга та її властивості