Сопло до зварювальних пальників
СОПЛО ДО ЗВАРЮВАЛЬНИХ ПАЛЬНИК, що містить трубчастий вкладиш, згорнутий з листового пароніту, і каркас для кріплення вкладиша, що охоплює його, відрізняється тим, що, з метою підвищення зручності його експлуатації шляхом полегшення переміщення вкладиша в міру його обгорання і скорочення часу на зміну сопел, каркас у вигляді спіральної пружини.
ДЕРЖАВНИЙ НОМІТЕТ СРСР (21) 3455195/25-27 (22) 19.04.82 (46) 30.01.85. Бюл. N - 4 (72) В.Н.Рижков, Л.С.Канель, В.І.Іовенко та А.Г.Афанасьєв (53) 621.791.75.034(088.8) (56) 1. Потап'євський А.Г.Зварювання захисних газів, що плавиться електродом.
М., "Машинобудування" > 1974, с. 200.
2. Авторське свідоцтво СРСР
Ф 614913, кл. О 23 До 9/16, 19.12.75.
3. Нечай А.А. Поповнення зносостійкості сопел установок для зварювання у вуглекислому газі.- "Зварювальне виробництво", 1972, У 8, с. 48-49 (прототип). (54) (57) СОПЛО ДО ЗВАРОЧНИХ ПАЛЬНИК, що містить трубчастий вкладиш, згорнутий з листового пароніта, і каркас для кріплення вкладиша, що охоплює його, от т л і ч а ю щ е з тим, що, з метою підвищення зручності його експлуатації шляхом полегшення переміщення вкладиша в міру його обгорання та скорочення часу на зміну сопел, каркас виконаний у вигляді спіральної пружини.
Винахід відноситься до зварювання, зокрема до соплам пальників для дугового зварювання електродом, що плавиться, в середовищі захисного газу.
Відомо сопло зварювального пальника, виконане е кольорових металів і сплавів: міді, латуні та ін. (1) .
Недоліком цього сопла є те, що воно виготовляється з дорогих дефіцитних матеріалів. У 10 процесі зварювання сопло забризкується краплями розплавленого металу, які, налипаючи на внутрішню поверхню, змінюють умови для виходу газу і можуть утворити струм.провідний місток між соплом і наконечником, що призводить до обгорання сопла при зіткненні з виробом, що зварюється, і виходу його з ладу. 20
Відомо сопло, що складається з суцільнометалевого корпусу і графітового вкладиша, на внутрішню поверхню якого нанесено покриття на основі кремнійорганічного з'єднання (2) .
До недоліків цього сопла відноситься технологічна складність та трудомісткість його виготовлення із застосуванням спеціального обладнання, витрата дорогих матеріалів.
При експлуатації цього сопла відбувається забризкування та обгоряння його.
Найбільш близьким за технічною сутністю і досягається ефект до
35 винаходу є сопло, що складається з трубчастого вкладиша, згорнутого з листового пароніпа і каркаса, для кріплення вкладиша, виконаного у вигляді окремих металевих кілець, що охоплюють вкладиш (3) .
Недоліком відомого пристрою є скрутне переміщення вкладиша щодо кілець у міру обгорання паронітового вкладиша в процесі зварювання. Для цього необхідно зняти сопло з пальника, одягнути його на шаблон, послабити кріплення кілець, просунути кільця щодо вкладьппа, закріпити їх на новому місці, зняти сопло з шаблону і одягнути на пальник. Таким чином, відоме сопло незручно в обслуговуванні, його зміна вимагає значних витрат часу. 55
Метою винаходу є підвищення зручності його експлуатації шляхом полегшення переміщення вклади907 2 в міру його обгоряння і скорочення часу на зміну сопла.
Мета досягається тим, що в соплі до зварювальних пальників, що містить трубчастий вкладиш, згорнутий з листового пароніту, і охоплює
його каркас для кріплення вкладиша, каркас виконаний у вигляді спіральної пружини.
На фіг.1показано пропоноване сопло, вид спереду, на фіг.2 вЂ" розріз А-А на фіг.1.
Сопло складається з вкладиша 1 і 2 корпусу.
Для встановлення або заміни сопла необхідно зняти його з пальника і витягти вкладиш 1, потім взяти паронітову заготовку, згорнути її в трубку і вставити в корпус спіральну пружину 2, після чого закріпити сопло на пальнику.
Корпус 2 може бути виконаний у будь-якому просторовому виконанні, тому форма сопла може бути різною. У процесі зварювання схильний до руйнування, в основному, вкладиш 1, який в цілях раціонального використання матеріалу має довжину більше номінальної і в міру обгоряння кромок його переміщують вдоль осі пальника і при досягненні граничної довжини вЂ" замінюють на новий.
Корпус 2 являє собою, наприклад, пружинну спіраль багаторазового застосування, пружні властивості якої дозволяють надійно і швидко закріплювати сопло на пальнику і труднощів переміщати вкладиш 1 на необхідну величину при експлуатації.
Як корпус 2 може використовуватися будь-яка пружина з відповідними параметрами, в т.ч. та стружка, що утворюється при механічній токарній обробці.
Простота конструкції дає можливість швидко та без істотних витрат на нові матеріали та обладнання впровадити у виробництво дане сопло.
Пропоноване сопло в основному може використовуватися при зварюванні у вуглекислому газі невідповідних конструкцій.
У порівнянні з металевими соплами пропоноване сопло дозволяє замінити дорогий кольоровий метал на малоцінний матеріал, на 1136907 д-A
Техред О.Ващишина Коректор О.Обручар
Замовлення 10374/8 Тираж 1086 Передплатне
ВНДІПД Державного комітету СРСР у справах винаходів та відкриттів
113035, Москва, Ж-35, Рауська наб., д. 4/5
Філія ППП"Патент", м. Ужгород, вул. Проектна, 4 приклад пароніт,. широко застосовується в різних виробництвах, а для виготовлення сопел можна використовувати і відходи у вигляді різних обрізків.
Конструкція вкладиша у формі трубки, згорнутої з листового матеріалу, дозволяє знизити витрати на виготовлення сопла.
Заміна суцільнометалевого корпусу на корпус, виконаний у вигляді дротяного каркаса, та застосування вкладиша з діелектрика забезпечують мінімальне забризкування.