Способи захисту поверхонь деталей від цементації
За умовами експлуатації часто цементувати потрібно лише частину деталі; для запобігання окремим місцям деталей проникнення цементуючого газу застосовують різні способи. Найкращий результат дає електролітичне покриття міддю, що полягає в електроліз розчину, що містить мідь. з анодом із міді; катодом служить метал, що підлягає покриттю. В результаті проходження через електроліт постійного струму мідь від анода переходить у розчин, а з раєтвору па кч тод. Товщина захисного шару міді не більше 25 -70 мкм. Зі зростанням товщини цементованого шару збільшують голщпнч мідного покриття. Шар повинен бути без бульбашок, щільним і не пористим Місця, що підлягають цементації, попередньо захищають лаком, а потім роблять покриття.
Для отримання щільного безпористого шару використовують метод реверсивного покриття. Деталь покривають шаром міді завтовшки до 15 мкм, потім шар завтовшки близько 5 мкм знімають і знову покривають шаром завтовшки 15 мкм. Після цементації захисний шар міді видаляють із поверхні електролітичним способом.
Крім гальванічного покриття міддю можна застосовувати спеціальну ізоляційну обмазку, що складається з 70% однохлористої міді та 30% свинцевого сурика, які замішують у спиртовому каніфольному лаку до сметаноподібного стану. На місця деталей, що не підлягають цементації, тонким шаром (0,5-1 мм) за допомогою пензлика наносять обмазку. При нагріванні одно-хлориста мідь і свинцевий сурик відновлюються з утворенням плівки сплаву мідносвинцевого, не проникної для вуглецю. Можна застосовувати також обмазку, що складається з 50% тальку, 25% білої глини та 25% води. До суміші додають рідке скло і перемішують до сметаноподібного стану.
Отвори та внутрішні порожнини деталі можна забивати сумішшю кварцового піску зокалиною (у співвідношенні 1: 1) або сумішшю шамотного порошку та окалини (у співвідношенні 1:2). Суміш щільно набивають у отвори, а кінці забивають азбестовими пробками. Місцевий захист поверхонь від цементації можна також забезпечити припусками для зняття насиченого шару.