Способи з’єднання металевих частин
Деталі металевих виробів з'єднують різними способами - гвинтами, болтами, заклепками, а також паянням та зварюванням.
Гвинтові з'єднання металу
Гвинтами зазвичай з'єднують дрібні деталі, головним чином у приладах та невеликих механізмах. При такому способі з'єднання в одній деталі робиться наскрізний отвір діаметром гвинта (іноді з заглибленням під головку), а в іншій - отвір або гніздо з різьбленням під гвинт (рис. 1, Л). Головки гвинтів бувають напівкруглими, циліндричними, конусними, вони мають прорізи (шліци) для загортання за допомогою викрутки. З гвинтовими з'єднаннями доводиться мати справу при ремонті побутових приладів, годинників, електродвигунів, швейних машин та багатьох інших речей.
Мал. 1. Гвинтові з'єднання: А - з'єднання на гвинтах; Б - з'єднання на болтах; В – закріплення гайки за допомогою шплінту; Г - закріплення гайки розрізанням болта; Д - спосіб укорочування болта; Е - нагвинчування невеликої гайки у важкодоступному місці.
Дуже часто застосовуються з'єднання на болтах у деталях, що з'єднуються, робляться наскрізні отвори, через які пропускається болт, після чого на його нарізаний кінець нагвинчується гайка (рис. 1, Б). Щоб при загвинчуванні поверхня деталей не псувалася, під головку болта та гайку підкладають шайби.
У рухомих парах механізмів болтове з'єднання може ослабнути через самовідгвинчування гайки. Щоб запобігти цьому явищу, застосовують так звані контргайки. Найнадійніше, звичайно, закріпити гайку за допомогою шплінту (мал. 1, В), але для цього в болті потрібно просвердлити радіальний отвір.
У маловідповідних з'єднаннях для фіксування гайки можна вдатися і до такого способу. На торці нарізаної частини болта (рис. 1, Г) слюсарною ножівкою роблять неглибокийнадріз, який після накручування гайки розширюють зубилом, від цього діаметр кінця болта збільшується, що і перешкоджає відгвинчування гайки. Можна також надрізати гайку і після накручування її надрізаний кінець осадити борідком. Щоб відгвинтити гайку, проріз знову розширюють зубилом, підперши протилежний бік гайки, щоб не погнути болта.
Навертати невелику гайку в важкодоступному місці якогось приладу не так просто. Завдання полегшується, якщо палець обгорнути шматочком лейкопластиру або ізоляційною стрічкою клейкою стороною назовні. Гайка добре тримається на лейкопластирі, її зручно нагвинчувати в потрібному місці (рис. 1, Е).
Іноді потрібно вкоротити гвинт або гвинт за допомогою ножівки; при цьому різьблення на відрізаному кінці порушується і гайку важко навернути. Щоб відновити різьблення у місці відрізу, треба, перш ніж відпиляти шматок болта, нагвинтити гайку (мал. 1, Д). Відпиливши зайве, кінець заокруглюють напилком і потім згвинчують гайку, завдяки чому різьблення відновлюється.
Щоб не переплутати гвинтики або болти при розбиранні будь-якого приладу, їх можна залишити в ненарізаному отворі знятої деталі, утримуючи скріпками. Скріпку розгинають настільки, щоб вона вільно нагвинчувалась на різьблення.
ЗАКЛЕПОЧНІ З'ЄДНАННЯ МЕТАЛУ
До заклепок доводиться вдаватися, коли потрібно приробити ручку до алюмінієвого посуду, відремонтувати складне ліжко, при ремонті залізних виробів, роботах з бляхою.
Заклепка є гладким стрижнем, що має на одному кінці головку (рис. 2, Л), форма якої в залежності від застосування може бути різна, але частіше напівкругла (рис. 2, Б). Для деяких з'єднань любитель робити може заклепки з дроту потрібної товщини. У цьому випадку обидві головки утворюються прирозклепуванні в процесі з'єднання. кінці стрижня заклепки, що розклепуються, повинні виступати над поверхнею отвору на величину, рівну 1-1,5 діаметра заклепки.
Зазвичай за допомогою заклепок кріплять листовий матеріал, коли деталі з'єднують швом внахлестку (край одного листа знаходить на край іншого), встик з однією накладкою або з двома накладками - з обох боків шва (рис.2, В).
Отвори під заклепки свердлять за попередньою розміткою. Діаметр свердла повинен бути на 0,1-0,2 мм більший за діаметр стрижня заклепки. Щоб отвори деталей, що склепувалися, збігалися, їх свердлять спареними, добре затиснувши в лещатах або болтами. При з'єднанні деталей з тонкого листового металу, наприклад покрівельного заліза, велику точність часто не потрібно, і в цьому випадку отвори можна не свердлити, а пробивати борідком.
Заклепку вставляють в заздалегідь просвердлені отвори і головку (її називають заставною) упирають у ковадло або шматок товстого заліза (рис. 2, Г). Перш ніж приступити до розклепування замикаючої головки, переконайтеся, чи щільно прилягають деталі, що з'єднуються один до одного. Потім ударами молотка по торцю заклепки її осідають і розклепують, змінюючи напрямок удару для надання голівці потрібної форми.
Щоб закладна головка при клепці не плющилася, під неї кладуть шмат сталі зі сферичним заглибленням. Для надання правильної форми замикаючої голівки її остаточно обробляють спеціальним стисканням (рис. 2, Д). При склепывании тонкого листа з товстішим заклепку вводять із боку тоншого листа. Якщо потрібно поставити в один ряд кілька заклепок, спочатку встановлюють дві крайні.
Мал. 2. З'єднання металу на заклепках: А - заклепка та її деталі; Б - види заклепок; В - види заклепувальних сполук; Г -встановлення заклепки; Д - використання обтискання; Е - зрубування заклепки; Ж - висвердлювання заклепки.
Іноді при ремонті доводиться видаляти старі заклепки. Найкраще це робити висвердлюванням (рис. 2, Ж), причому беруть свердло трохи меншого діаметру, ніж заклепка. Центр для висвердлювання намічають на головці кернером. Просвердлену головку надламують, а залишки заклепки вибивають борідком. Головку дрібної заклепки можна спиляти напилком, а великої - зрубати зубилом (рис. 2, Е).