Стаття Шліфування та полірування кам’яної підлоги (мармур, граніт тощо)

Шліфування та полірування кам'яної підлоги (мармур, граніт та ін.)

Природні кам'яні матеріали історично використовуються для покриття підлог громадських та житлових будівель, де потрібна архітектурна виразність та гарна зносостійкість. Вибір виду гірської породи покриття підлоги залежить від експлуатаційних навантажень на підлогу. Так, для підлог у залах та переходах метро, ​​де інтенсивність руху дуже велика, переважні тверді породи (граніт, габро). Застосування таких приміщеннях мармуру призводить до швидкого зносу підлоги. Не можна настилати підлоги з порід різної твердості, оскільки це призводить до нерівномірного зносу та порушення рівності підлоги. Мармурові підлоги дуже ефектні та красиві. Але вони з часом зношуються і кришаться, втрачаючи свій привабливий зовнішній вигляд. І нічого тут не поробиш – люди йдуть з вулиці, і навіть триступінчасті захисні протигрязеві килими (досить поширені нині) не завжди рятують від зношування. За рахунок абразивного ефекту піщинок, що знаходяться в бруді - на поверхні каменю утворюються подряпини, іноді досить глибокі. Якщо дефекти каменю настільки серйозні, що препарати на основі воску та полімерних матеріалів вже не можуть допомогти у його відновленні, залишається два виходи:

  • міняти підлогу/сходи або їх частини на нові.
  • шліфування та відновлення підлог.
У першому випадку, заміна плитки для підлоги і сходів, як правило, пов'язана з великими капітальними витратами і тривалим закриттям приміщення "на ремонт". Але існує й інший вихід:

Перша шліфувальна машина Карло Казані 1904/1910

Італійські майстри на початку 20-го століття розробили спеціальні машини, які дозволяють успішно перешліфувати тапереполірувати камінь, не знімаючи його з поверхні підлоги (драбини). При цьому, після обробки, камінь знову починає сяяти первозданною свіжістю та новизною. За принципом дії така машина нагадує звичайну роторну машину для підлоги, тільки замість щіток в ній стоять абразивні, корундові або алмазні) шарошки, такі ж, як використовуються для виготовлення кам'яних плит в заводських умовах. Зношена поверхня зрізається на 1-3 мм, а потім за допомогою тієї ж машини шліфується та полірується. У випадку, якщо коефіцієнт відображення залишається на невисокому рівні (менш ніж 70% для мармуру і 90% для граніту), може здійснюватися процес кристалізації (цей процес дозволяє зробити кам'яну поверхню більш зносостійкою). Про процес кристалізації - ми поговоримо трохи пізніше, на чолі, присвяченому догляду за твердими підлогами. Доглянутий камінь має ту перевагу, що його поверхня стає непроникною до незначного забруднення, відштовхуючи і не даючи затримуватися в собі бруду, в порівнянні з більш шорсткою поверхнею. Відповідно, за обробленою кам'яною поверхнею легше професійно доглядати, робити захист та прибирання. Всі ці зручності ми отримуємо на додаток до чудового вигляду підлог.

Що економічніше – заміна кам'яних плит чи перешліфування?

Тепер розповімо про самі шліфувальні машини і шліфувальні камені.

Зараз на московському ринку обладнання для клінінгових компаній широко представлена ​​техніка та обладнання для відновлення втраченого блиску підлоги з натурального каменю. Це обладнання переважно зарубіжних виробників, але вже зустрічаються цілком добротні і недорогі вітчизняні моделі.

Установка Лань NF-61.00.Зарубіжний аналог.

Орієнтовні характеристики шліфувальної машини: Електродвигун, кВт 5,0-7,0 Кількість оборотів вихідного валу, хв 420-470 Кількість сегментів, що встановлюються, шт. 3-4 Мінімальна відстань під час обробки підлоги до стіни, мм. 15-30 Габаритні розміри, мм: довжина: 1200-1300 ширина: 600-670 висота: 730-770 Маса, кг: 190-350Витримка з технічної документації до встановлення Лань:..призначена для вирівнювання, шліфування та полірування бетонних, мармурових, гранітних та мозаїчних підлог. Велика кількість води, що міститься у місткому баку та міцна планшайба, що утримує абразивні сегменти, збільшують вагу установки та роблять її більш стабільною та високопродуктивною. Горизонтальне положення легко підтримується під час роботи за допомогою ручного маховика.

Крім описаних вище шліфувальних машин (вагою до 350 кг.), у процесі проведення робіт дуже часто виникає необхідність у більш легкому та маневреному обладнанні (через свої габарити шліфувальні установки не можуть у щільну наблизитися до вертикальних поверхонь, і на місці їх зупинки залишаються не прошліфовані смуги, так звана "мертва зона". У цих випадках використовуються ручні пневмошліфувальні машини та більш маневрені дискові роторні машини. З ручних пневмошліфувальних машин, наприклад, використовується обладнання компанії Flex. З роторних дискових машин для цих цілей застосовуються роторні машини англійської компанії Dowding & Plummer торгової марки: Victor Trojan. Устаткування компанії Dowding & Plummer відповідає міжнародному стандарту ISO9002.

Ця машина розроблена для виконання найважчих завдань, здатна нести додаткове навантаження до 50 кг. Модель. 500 Код. VA361 Розмір дискоутримувача, мм. 500 Розмір диска, ".20 Швидкість, об/хв. 120 Потужність, Вт. 1000 Вага, кг. 35. 80 Для успішної роботи такого обладнання звичайно необхідний хороший абразивний або алмазний інструмент.

Абразиви - це дрібні, тверді, гострі частинки, що використовуються у вільному або пов'язаному вигляді для механічної обробки (в т.ч. для шліфування, полірування) різноманітних матеріалів та виробів з них (від великих сталевих плит до листів фанери, оптичного скла та комп'ютерних мікросхем) ). Абразиви бувають природні чи штучні. Дія абразивів зводиться до видалення частини матеріалу з поверхні, що обробляється. Абразиви зазвичай мають кристалічну структуру і в процесі роботи зношуються таким чином, що від них відколюються дрібні частинки, на місці яких з'являються нові гострі кромки (завдяки крихкості). За розміром зерен абразиви характеризуються шкалою від 4 (найгрубіший) до 1200 (найтонший). На малюнку зображені абразивні шарошки по мармуру та граніту тип Plato. Для невеликих шліфувально-полірувальних ліній, мостових верстатів та машин з обробки підлог. Зернистості: 36 - 46 - 60 - 120 - 220 - 320 - 400 - 600 - 800 - 1000 - 5 EXTRA - LUX Алмазний інструмент (диски) являє собою композицію, що включає несучу сітку, на яку методом електролітичного осадження алмазні агрегати з нікелевою або органічною зв'язкою. Сітка залита органічною основою, що надає матеріалу задані пружно-пластичні властивості.

При цьому діамантові сегменти, виступаючи над поверхнею основи, утворюють текстуру, що забезпечує вільне виведення шламів з робочої поверхні інструменту. В результаті виключається, "засолювання" інструменту навіть при обробці м'яких порід, у 2,5-3 рази підвищується продуктивність обробки та якість обробленої поверхні.Використання високоякісних алмазних порошків, а також їхня висока концентрація в робочому шарі покликана забезпечити високий ресурс працездатності інструменту. У наступній статті циклу, присвяченого відновленню та догляду за твердими покриттями для підлоги, ми більш докладно зупинимося на процесі кристалізації мармурових підлогових покриттів.

Комерційний Директор ТОВ СЦ "Каскад-Холдинг" Осипов ВладиславРейтинг:10.00, Голосів: 1.