Сушіння штукатурки, способи

Для отримання доброякісної поверхні при прискореному сушінні стін після штукатурки її слід:

ретельно перемішувати розчин при приготуванні:;
наносити кожен наступний шар палатки після просихання попереднього;
підтримувати порівняно однакову температуру повітря в приміщенні, що обігрівається; різницю температур повітря в окремих точках приміщення не повинна перевищувати 8-10 °;
не доводити температуру палатки вище 45 ° (вимірюється на штукатурці стелі);
припиняти прискорене сушіння штукатурки після досягнення 7-8% вологості.

Найбільш ефективними та поширеними є такі способи сушіння:

підвищення температури повітря шляхом нагрівання його безпосередньо в приміщенні, яке просушується, або подачі гарячого повітря в приміщення від об'єктної теплової установки;
нагнітання у приміщення гарячих газів, що прискорюють процес твердіння штукатурки шляхом не тільки теплового, а й хімічного впливу.

При першому способі сушки штукатурки застосовують калорифери або тимчасові печі; при другому коксові печі або спеціальні печі типу ГД-1.

Калорифери для сушіння штукатурки

поділяються на вогневі (з гладкими та ребристими трубами), парові та електричні. Вогневі калорифери дають вищу температуру, а парові мають більший коефіцієнт корисної дії та економічніші. Калорифери бувають пересувні та стаціонарні. Пересувні калорифери застосовують для місцевого опалення (одного приміщення), а стаціонарні для центрального повітряного опалення всієї будівлі або цілої секції будівлі.

Тимчасові печі (металеві) використовують для сушіння штукатурки невеликих приміщень.

Встановлюють їх безпосередньо вприміщенні, що осушується, з таким розрахунком, щоб довжина труб, що виводять гази назовні, була не менше 5-б м. Труби повинні знаходитися на висоті 1,5 м від підлоги. Встановлюють такі печі посередині приміщення, щоб не штукатурити дії високої температури. Тимчасові печі виготовляють із покрівельної сталі. До тимчасових печей відносяться також переносні електричні печі. Підсушку - окремих мокрих місць штукатурки можна проводити відбивними електролампами, що встановлюються на відстані 80-100 см від поверхні штукатурки. Приміщення повинні обігріватися безперервно, оскільки перерви в топці залізних печей, крім подовження термінів сушіння, викликають появу конденсату.

Коксові печі забезпечують прискорене сушіння штукатурки з одночасним прискоренням твердіння вапняного розчину завдяки поглинанню вуглекислого газу з повітря (карбонізації вапна в штукатурці). Вміст вуглекислоти у повітрі внаслідок дії коксової печі зростає до 2% (замість нормального 0,03%). Така сушка допустима лише при повному припиненні будівельних робіт та видаленні робітників із зони сушіння.

В останні роки був застосований новий метод сушіння штукатурки за допомогою установки для підігріву повітря, з вентилятором. Повітря підігрівається додаванням очищених у цій установці газів, які є продуктами горіння палива (дрів, відходів дерев). В результаті проходження гарячих газів через спеціальні пристрої установки та змішування їх з повітрям, що всмоктується в установку вентилятором, утворюється безбарвний газ, нагрітий до 45-55 ° і містить невелику кількість вуглекислоти (чадного газу). Цей газ, що викидається у великій кількості через спеціальні повітропроводи в приміщення, що висушуються, рівномірно омиває поверхні штукатурки, забезпечуючишвидке її висихання. Вага установки близько 700 кг. Вона економічніша за звичайні вогневі калорифери, що застосовуються для сушіння стін штукатурки.

Сушіння штукатурки в закритих приміщеннях

ефективно тільки тоді, коли одночасно з сушінням забезпечується належна вентиляція для своєчасного видалення з приміщень вологи, що випаровується. Для цього в приміщеннях, в яких виробляється штучне сушіння штукатурки, влаштовується витяжна або припливно-витяжна вентиляція (при повітряному опаленні калориферами), а також наскрізне провітрювання (при застосуванні центрального водяного або парового опалення). Незалежно від способу видалення вологи, що випаровується, необхідно забезпечити не менше, ніж чотирикратний обмін повітря на годину.