Технологія переробки томатів

переробки
Технологія переробки томатів: угорська фірма «Ланг» постачає лінії двох модифікацій РЗО-1 та РЗО-3, продуктивність за сировиною 300 т/добу. Схема двокорпусної випарної установки АС-200 Кожен корпус складається з концентратора 1, в якому знаходиться 177 трубок діаметром 30 мм, сепаратора 2 і труби циркуляційної 3. Другий корпус відрізняється більшою площею поверхні нагрівання концентратора на 10 м і діаметром циркуляційної труби. У процесі роботи пар тиском 0,15-0,20 МПа надходить у міжтрубний простір концентратора першого корпусу. Томатна паста в трубному просторі кипить і піднімається вгору трубками; відокремившись від пари, опускається в сепаратор, а сокові пари з температурою 86°С надходять на обігрів концентратора другого корпусу. Тиск у сепараторі першого корпусу підтримується нижче атмосферного в межах –29,4±10 кПа, а температура кипіння маси – 86±2°С. У сепараторі другого корпусу томатна маса кипить за температури 46 ± 2 °С, залишковий тиск становить 11,2 ± 10 кПа. Сокові пари із сепаратора другого корпусу направляються в конденсатор, де, стикаючись з холодною водою, конденсуються та відкачуються за допомогою повітряного вакуум-насоса. У першому корпусі здійснюється природна циркуляція маси, уварювання відбувається до масової частки сухих речовин 8 ± 1%. У другому корпусі в'язкість маси зростає, циркуляція здійснюється примусово за допомогою насоса, що проштовхує масу через трубки концентратора з великою швидкістю. Після досягнення масової частки сухих речовин 30 + 2 %, яка контролюється автоматичним рефрактометром, вивантажується паста.

Вакуум-випарювальна станція АС-550 протиточного типу. Вона складається з експандера, двох корпусів та барометричного конденсатора. Томатна пульпа підігрівається до 125 °Сстерилізатор, витримується 70 с у витримувачі 2 і подається спочатку в експандер 3, де вона охолоджується в умовах вакууму від 125 до 90 °С. Потім томатна маса з експандера за рахунок різниці тисків надходить у перший корпус станції, що складається з концентратора 4 і сепаратора 5. У цьому корпусі відбувається природна циркуляція маси, волога видаляється при температурі від 45 до 55 °С і тиск нижче атмосфеого (-88 кПа) . У цьому масова частка сухих речовин, у продукті зростає від 5 до 8-9%. Обігрів концентратора першого корпусу здійснюється вторинними парами, що надходять з експандера і сепаратора другого корпусу 7, а сокові пари з першого сепаратора корпусу відводяться на барометричний конденсатор 8. Для передачі напівконцентрату з першого корпусу в другий використовується насос. Нагрів маси в концентраторі другого корпусу 6 відбувається гострим парою тиском 0,10 МПа. У другому корпусі маса уварюється при 83 ± 2 °З залишковому тиску 47 ± 3,0 кПа до кінцевої масової частки сухих речовин 30 ± 2 %. Циркуляція виробу здійснюється за допомогою насоса.

Таким чином, у цій випарній установці видалення вологи з томатної пульпи в першому корпусі відбувається при низькій температурі, а в другому в умовах підвищення масової частки сухих речовин за більш високої. Це дозволяє збільшити коефіцієнт теплопередачі і випарову здатність поверхонь нагріву, зменшити нагар і скоротити простої обладнання, пов'язані з його очищенням від нагару.

За протиточною схемою працюють вакуум-випарні установки фірми "Ланг" (Угорщина) Р8, Р16, Р24, Р32, Р48. Продуктивність за сировиною відповідно 80,160, 240, 430,480 т/добу.

Вакуум-випарні станції протиточного типу виготовляють інші фірми.

Підігрів, фасування та стерилізація. Передфасуванням томатне пюре та томатну пасту підігрівають у багатоходових трубчастих теплообмінниках, підігрівачах шнекового типу, а також в апаратах ВНІІКОП, булях з двостінною поверхнею нагріву та мішалкою.

Якщо пастеризують томатну пасту або пюре в безперервно діючих апаратах, то температура фасування повинна бути 90×93±2°С.

Фасують томатне пюре та пасту у скляну або металеву лаковану тару місткістю не більше 10 дм 3 на автоматичних наповнювачах для густих мас. Томатну пасту з масовою часткою сухих речовин 40% фасують в алюмінієві туби.

При консервуванні томатної пасти з додаванням солі її підігрівають до 85°С, перемішують з 8-10% солі в змішувачі з мішалкою, охолоджують до 58±2°С і фасують у дерев'яні або металеві бочки. Солона паста випускається з масовою часткою сухих речовин 27,32 та 37%.

Закупорюють томатопродукти на автоматичних закатальних машинах лакованими металевими кришками і направляють на стерилізацію в автоклави і апарати фірми «Єдність» (Югославія), що безперервно діють, «Хуністер» (Угорщина) та ін. Стерилізують томатну пасту в автоклавах при 110 хв, а в безперервно діючих апаратах при 95°С час пастеризації становить 25 хв.

Використовуючи метод консервування гарячим розливом, томатну масу підігрівають до 94 + 2 °С, фасують у велику жерстяну тару 15 або скляну тару 1-82-10000. Бутлі перевертають у положення лежачи, а металеві банки на кришку і витримують 20-25 хв для додаткової стерилізації кришки та не заповненого продуктом простору тари.