Технологія зварювання поліпропіленових труб
Ще нещодавно при монтажі трубопроводів застосовували сталеві труби, проте зараз повсюдно задіють труби з поліпропілену.Важливою перевагою даного виду виробів є доступна технологія зварювання поліпропіленових труб.
Схема поліпропіленової труби із алюмінієвим покриттям.
Зварювання таких труб цілком під силу навіть майстру-новачку без навичок. Достатньо освоїти теорію та застосувати її на практиці на шматках виробів.
Сьогодні і в ЖКГ, і в інших сферах спорудження інженерних систем вважають за краще виконувати з поліпропіленових труб. Їх відрізняє зручність у роботі. А період експлуатації готового трубопроводу без ремонту становить не один десяток років. Важливо підкреслити, що технологія зварювального процесу цих труб досить проста, тому опанувати її зможе кожна зацікавлена людина.
Чому вибирають саме поліпропілен?
Популярність поліпропіленових труб обумовлена найбільш оптимальним співвідношенням ціна-якість.
Такий різновид виробів позбавлений корозійних процесів, тому термін служби їх дуже тривалий. І, що не менш важливо, вони легкі у монтажі, а з останнім впорається будь-який домашній майстер самостійно.
Схема паяння труб із поліпропілену.
Перелічимо області, де широко застосовують подібні труби:
- у будівництві водопроводу для транспортування холодної та гарячої води;
- у спорудженні систем водовідведення та каналізації;
- у зведенні опалювальних систем;
- у збиранні газопроводів;
- там, де потрібно подача найрізноманітніших речовин на виробництвах, до яких можуть входити і агресивні.
Для збираннятрубопроводу з довговічним періодом використання у більшості випадків знаходить застосування технологія дифузного зварювання поліпропіленових труб. Вона вважається надійним та швидким способом трубного поліпропілену.
За допомогою якого обладнання виконується зварювання поліпропіленових труб?
Для самостійного складання трубопроводу із поліпропіленових виробів доведеться придбати спеціалізоване обладнання, а саме верстат для зварювання труб, укомплектований насадками необхідного розміру.
Якщо роботи планується виконати один раз, можна не інвестувати в придбання апарату, а орендувати його на час. Є такі монтажні організації, які надають подібні послуги.
На ціну впливатиме потужність та оснащеність апарату. Для ремонтних робіт на трубопроводі в умовах будинку необхідності вибирати з великою потужністю та дорогою ціною апарат немає. Ця характеристика впливає на швидкість нагрівання труб, але на якість зварних з'єднань вона вплинути не може.
Час зварювання поліпропіленових труб.
Щодо оснащеності слід переконатися, що комплект агрегату входять насадки, розмір яких відповідає діаметру труб, приготованих для зварювання.
Типова комплектація передбачає наявність насадок найбільш затребуваної розмірності. Для стикування поліпропіленових труб великого діаметру з потрібним розміром насадки купують окремо.
Найчастіше зварювальний апарат комплектується труборізом. Даний пристрій призначений для рівного нарізування виробів. Якщо труборіз відсутня у наборі, його докуповують додатково.
Крім зварювального апарату, у роботі потрібні будуть такі пристрої:
- маркер та рулетка для проставлення розміток;
- склад длязнежирення поверхонь поліпропілену (можна взяти спирт);
- ганчірка із натуральних тканин без ворсу;
- торцювальник для виконання кромок під кутом (можна гострий ніж).
Процедура зварювання
Інструкція зі зварювання поліпропіленових труб така. Перед етапом зварювання складають докладну схему готового трубопроводу із зазначенням розмірності труб, кількості та місцезнаходження монтажу фітингів.
Підготовчий етап
Технологія паяння поліпропіленових труб.
До зварювального апарату приєднують насадки необхідних розмірів.
При використанні нового труборіза проводять його випробування на зайвому шматку труби. Місця зрізів повинні характеризувати рівність і гладкість.
Для ефективного зварювання поліпропілену агрегату дають час розігрітися до розплавлення. Температура поліпропіленової поверхні для зварювання має досягти 260º. Апарати для зварювання, як правило, обладнають регулятором температур та пристроєм сигналів, що повідомляє про те, що агрегат нагрітий до необхідної температури.
Перед зварюванням перевіряють, чи потрібного розміру одягнені на апараті насадки і чи знежирені зрізи деталей. Обробляти спиртом рекомендують і насадки, це дозволить унеможливити прилипання до них пластмасових частинок.
Труби заздалегідь нарізують на потрібну довжину складові. Зрізають кромку труби, витримуючи кут 45º.
Зварюючи труби великого діаметра, переконуються, що перетин у них ідеально округлий, а не деформований в овал.
Після вставки труби у фітинг заміряють глибину входу, позначаючи маркером цю величину. Деталь не повинна бути заведена впритул, повинен утворитися зазор шириною приблизно 1 мм.
Коли при розрізанні виробів застосовують не труборіз, а звичайнуножівку по металу, після нарізування елементів здійснюють додаткову обробку зрізів, усуваючи нерівності та задирки.
Безпосередньо зварювання
Перед початком процедури ще раз знежирюють кінці заготовок та фітингів.
На насадку агрегату, підігрітого до робочої температури, насамперед надягають фітинг (товщина біля стін трохи більше), а потім поліпропіленову заготовку.
Апарат для паяння поліпропілену.
Потім роблять паузу на прогрівання всіх деталей. У період нагрівання всі деталі повинні бути у фіксованому положенні, інакше вони деформуються.
По таблиці, що додається до агрегату, вираховують час на зварювання виробів, оскільки на нього впливає ще діаметр заготовок.
Нагріті елементи прибирають із насадок і вивіреним рухом стикують, при цьому їх не провертають по осі. Трубу вставляють до фітингу до позначки, проставленої раніше.
Елементи тримають у необхідному положенні протягом однієї хвилини. Пластик остигає.
Помилки під час зварювання
Не проставляють позначку про глибину входження труби. Коли заготовку вводять на глибину, що бракує (зазор перевищує більше, ніж 1 мм), дана ділянка в трубопроводі стає найслабшим місцем. Це пояснюється тим, що створиться ділянка з великою величиною діаметра всередині при малій товщині стінок, а це зробить цей відрізок системи ненадійним.
Ще однією поширеною помилкою є сильне перетискання елементів, що може призвести до видавлювання в трубний простір розплавленого пластику, що перекриває переріз труби частинами або повністю. Те саме може статися при перегріві елементів, коли було перевищено час перебування на агрегаті.
Зазначимо, що технологія виконання з'єднань високої міцності при зварюваннівиробів із поліпропілену здійснюється досить просто.
Опанувати тонкощі цієї процедури може кожен зацікавлений. Після цього можна буде сміливо побудувати водопровід самостійно.