Теорія трудових установок
Поява терміна канбан пов'язана з перерахуванням стандартних операцій: майстри дільниць перераховували виконувані роботи на папері та вивішували їх на видному місці поруч із такими ж списками майстрів інших ділянок [2]
Система канбан була розроблена і вперше у світі реалізована фірмою «Toyota» [3] . У 1959 році ця фірма почала експерименти із системою канбан і в 1962 році запустила процес переведення всього виробництва на цей принцип.
В основі організації виробництва фірми «Toyota» лежить річний план виробництва та збуту автомобілів, на базі якого складаються місячні та оперативні плани середньодобового випуску на кожній ділянці, що ґрунтуються на прогнозуванні купівельного попиту (період попередження — 1 та 3 місяці). Добові графіки виробництва складаються лише головного складального конвеєра. Для цехів і ділянок, які обслуговують головний конвеєр, графіки виробництва не складаються (їм встановлюються лише орієнтовні місячні обсяги виробництва).
Постійне використання філософії «точно вчасно» дозволяє розкрити не виявлені досі дефекти. Так як запаси продукції і деталей можуть приховувати проблеми на виробництві, то при зменшенні їх щоденний контроль виявить, наприклад, несправності або простої [3] .
Чистий канбан застосовується тільки для штучного виробництва, так як при виробництві товару великими партіями, що вимагає довгої переналагодження обладнання, або якщо зберігання деталей обходиться занадто дорого, недоцільно прагнути швидко передати деталі з ділянки далі [3] .
Калькулятор
Сервіс безкоштовної оцінки вартості роботи
- Заповніть заявку. Фахівці розрахують вартість вашої роботи
- Розрахунок вартості прийде на пошту та по СМС
Номер вашоїзаявки
Зараз на пошту прийде автоматичний лист-підтвердження з інформацією про заявку.