Термостійкі емалі
Ті, хто близько знайомий з промисловим виробництвом у нашій країні, не з чуток знають, що одним із важливих лакофарбових матеріалів у цій сфері є термостійкі емалі, які захищають не тільки від впливу підвищених температур, а й поширення підплівкової корозії.
Є кілька класифікацій термостійких емалей:
1. Залежно від стандарту продукції, що випускається:
1) Емалі, що випускаються за ГОСТ
2) Емалі, що випускаються за ТУ
Одна з найпростіших класифікацій, яка, однак, нерідко викликає головний біль у підрядників, які працюють за проектами і стикаються з подібними емалями вперше. Спочатку патенти на виробництво термостійких емалей належали виключно державі і були оформлені у вигляді різноманітних ГОСТів у 70-х роках минулого століття. До таких емалів відносяться КО-811 і КО-811К, КО-813 і КО-814, КО-88 та КО-84. Зараз дані марки можна назвати застарілими – багато з них повинні бути двокомпонентними (окремо основа та окремо пудра або затверджувач), життєздатність такої емалі не більше 24 годин, технічні характеристики залишають бажати кращого – наприклад, КО-811 та КО-811К йдуть із показниками умовної в'язкості трохи більше 20 секунд, що практично завжди зручно. Також у зв'язку з тим, що ГОСТи на ці емалі не оновлювалися з часів їхнього випуску, лінійка їх кольорів вкрай обмежена.
Емалі, що випускаються за ТУ, у цьому відношенні більш лояльні до руху ринку та потреб клієнта. Ультрасучасні емалі КО-870, КО-8101, КО-868 та багато інших аналогічних емалі випускаються практично всіх кольорів та кольорів; вони поставляються однокомпонентно, що зручніше, тому що не потрібно перед застосуваннямвитрачати час та зусилля на змішування; так як ТУ у кожного підприємства своє, то і вносити до нього зміни швидше і простіше, і таким чином, у виробників є можливість швидко вводити у виробництво нові розробки.
Також до емалів, що випускаються за ТУ відносяться кремнійорганічні фасадні емалі - КО-174 та КО-198. Їх умовно можна вважати термостійкими, найстійкіші з них мають термостійкість до 300 градусів, проте найбільш поширене їх застосування як фасадних та антикорозійних покриттів.
2. Залежно від кольору:
1) Сріблясто-сірі та сріблясті емалі
2) Кольорові емалі.
Якщо відкрити посібник із застосування деякі види емалей (КО-870, КО-174, КО-811К), можна помітити, що у розділі «Технічні характеристики» окремі показники відрізнятимуться залежно від кольору емалі. Пов'язано це з тим, що у складі сріблясто-сірих та сріблястих емалей роль пігменту виконує алюмінієва пудра, яка є антикорозійним пігментом з лускатою структурою, необхідною для формування захисного покриття. Ступінь перетиру, покриваність, термостійкість - в залежності від кольору дані показники однієї і тієї ж емалі можуть значно відрізнятися. Стійкість пігментів впливає і на термостійкість емалей – до кожного кольору відповідає своя максимальна термостійкість. Найбільш термостійкими за рахунок пігментів є сріблясто-сірі, сріблясті, чорні, зелені та червоно-коричневі кольори емалей.
Друге важливе питання, пов'язане з кольором емалі – у чому полягає відмінність між сріблястим та сріблясто-сірим кольорами. Тут необхідно буде повернутися до минулої типології - емалі, вироблені за ТУ, йдуть у відтінку сріблясто-сірим, а вироблені за ГОСТом -сріблястим. Сам колір при цьому не змінюється, змінюється лише його назва. У популярному каталозі RAL позначається порядковим номером 9006.
3) Залежно від комплектації:
Деякі емалі при всьому розвитку технологій, за збереження всіх показників досі не виходить випускати однокомпонентними,
Якщо з однокомпонентними все зрозуміло, двокомпонентні емалі діляться на такі види за складом:
1) Лакова основа плюс пудра;
До них відносяться всі емалі сріблястого кольору, що випускаються за ГОСТом - КО-88, КО-859, КО-814 та КО-813. Пов'язано це, в першу чергу з тим, що в ті часи, коли ці емалі запускалися у виробництво, технології не дозволяли змішувати пудру з основою на заводі таким чином, щоб доїхавши до безпосереднього місця застосування емалі пудра не осіла незручним осадом на дні. Тому алюмінієва пудра та лакова основа постачалися окремо, і на місці вже перемішувалися.
В даний час подібна техніка може вважатися вже пережитком минулого, так як сучасні сполучні дозволяють без втрат для якості змішувати компоненти на самому виробництві, проте багато підприємств досі залишаються вірними двокомпонентним емалям.
2) Основа та затверджувач ТБТ
Другий вид двокомпонентних термостійких емалей, це емалі, що складаються з основи та затверджувача ТБТ, що прискорює затвердіння. До них відносяться - емалі КО-811К та КО-198. КО-811К виробляється за ГОСТом і відрізняється залежно від кольору на однокомпонентну (КО-811) і двокомпонентну (КО-811К), тоді як КО-198 випускається відповідно до ТУ і може бути як двокомпонентною, так і однокомпонентною на вибір замовника
Область застосування термостійких емалей дуже велика. Фарбування бетонних печей та металевихтруб, нафтопереробне та нафтовидобувне обладнання та багато іншого. Термостійкі емалі можуть застосовуватися як по бетонних і будівельних поверхнях, так і по металу, у тому числі і по проводам та кабелям.