Токарний напівавтомат - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Токарний напівавтомат
Токарним напівавтоматом називається верстат, на якому рухи, необхідні для токарної обробки кожної деталі, виконуються автоматично, за винятком вивантаження готових деталей, установки та закріплення заготовки, а в деяких верстатів також і пуску приводу, які виконуються робітником. [31]
У токарних напівавтоматів автоматизовано лише деякі операції з обробки деталі, а автомати автоматизують весь цикл роботи з обробки деталі від завантаження заготовки до видачі готової деталі. [33]
Шпинделі токарних напівавтоматів для центрових, патронних та револьверних робіт переважно мало відрізняються від шпинделів токарних верстатів відповідної потужності. В одношпиндельних напівавтоматах шпиндель поміщений, як правило, у передній бабці разом з коробкою швидкостей і не є самостійним агрегатом, як, наприклад, в автоматах фасонно-подовжнього точення, або в деяких револьверних автоматах. [34]
Серед токарних напівавтоматів, як і в першому прикладі, за критерієм площі краще вертикальне компонування, хоча виграш тепер менш значний, тому що немає пруткової заготовки. Завантаження штучними заготовками також зручніше при вертикальному компонуванні. [35]
Налагодження гідрофікованих токарних напівавтоматів менш складне і трудомістке. [36]
Конструкція токарних напівавтоматів останніх моделей відрізняється низкою переваг перед раніше освоєними. Приділено велику увагу підвищенню потужності та жорсткості верстатів та пристосування їх для швидкісної обробки, підвищення коефіцієнта корисної дії приводу шляхом скорочення довжини кінематичного ланцюга від двигуна до шпинделя. Змінні криві (кулачки) для приводу руху супортів замінені постійними,покращено управління верстатом. [37]
На токарних напівавтоматах проводиться обробка осей, валів, фланців, зубчастих коліс, втулок та інших деталей із штучних заготовок. Точність обробки цих автоматизованих ставках залежить від типу верстата і інструмента. [38]
На токарних напівавтоматах обробляються деталі із штучних заготовок. Правильний вибір конструкції затискних пристроїв дозволяє знизити тривалість ручних операцій. [39]
У токарних напівавтоматах та автоматах рух різання є обертальним; воно повідомляється шпинделю, а якому закріплена оброблювана деталь або інструмент. У деяких випадках, зокрема при нарізанні різьблення мітчиком або плашкою, деталь та інструмент можуть обертатися одночасно. [40]
На токарних напівавтоматах і автоматах застосовується велика кількість різних нормальних та спеціальних ріжучих інструментів та пристроїв для їх кріплення. [41]
У токарних напівавтоматах та автоматах часто при капітальному ремонті доводиться виправляти шийки шпинделів та їх опори. Якщо використовуються опори ковзання, то шийка шпинделя зношується і втрачає свою форму. В цьому випадку доводиться шліфувати шийку заново, стежачи за тим, щоб зняти мінімальну кількість металу. Особливо це необхідно мати на увазі в тих випадках, коли шпиндель має невелику товщину зацементованого шару. Зношені підшипники кочення доводиться замінювати на нові. [42]
У токарних напівавтоматах часто модернізація стосується вдосконалення затискача деталі, що має проводитися з найменшими витратами часу. Для цього в конструкцію верстата вводяться пневматичні, гідравлічні або електричні механізми, які різко знижують стомлюваність робітника і підвищують його продуктивність. [43]
натокарних напівавтоматів виконуються деталі середніх та великих розмірів з виливків, штампувань або поковок. Залежно від форми та розмірів деталі застосовують багатошпиндельні або одношпиндельні напівавтомати з вертикальним або горизонтальним розташуванням осі шпинделя. Багато токарних напівавтомати гідрофіковані. [44]
У токарних напівавтоматах на додаток до цього ще влаштовується спеціальний редуктор. [45]