Види голок для швейної машини, Світ шиття

До кожного виду матеріалу слід підбирати голку певної товщини, форми загострення вістря, геометрії вушка, тобто. з тими параметрами, що впливають на зусилля проколу, форму отвору у матеріалі тощо.

Співвідношення товщини (номерів) нитки та голки теж має бути підібране з урахуванням їхньої оптимальної взаємодії. Верхня нитка голки і нижня човникова нитка машини повинні бути приблизно такої ж товщини, що і нитки оброблюваного матеріалу.

  • Номери машинних голок

Усі машинні голки мають номер. Номер голки – це товщина стрижня голки, виражена у сотих частках міліметра. Наприклад, голка № 80 має стрижень діаметром 0,8 мм, голка № 100 має стрижень діаметром 1 мм. Номер голки позначається або символом №, або абревіатурою Nm від "метричний номер". (Таб. 1)

  • Відповідність номера голки та номера швейної нитки

Як уже згадувалося, важливо, щоб номери голок і ниток були підібрані відповідно до оброблюваних матеріалів. Відповідність номерів голок та ниток показано в (табл. 2). Жолобки на стрижні голки потрібні зменшення тертя нитки про матеріал і полегшення проколювання матеріалів голкою. Особливо важливий для збереження цілісності нитки довгий жолобок голки. З боку короткого жолобка нитка треться об матеріал тільки під час проколу, а під час подальшого шляху голки нитка треться лише про голку. А з боку довгого жолобка нитка відчуває тертя про матеріал та голку постійно. Тому довгий жолобок повинен мати розміри, достатні для того, щоб "укрити" нитку. Тому ширина і глибина жолобка повинна бути більшою за діаметр нитки.

швейної

  • Види машинних голок

Залежно від типу машини та виду оброблюваного матеріалу вістря голки можемати різноманітну форму заточування. Голки розрізняються також і формою. Найпоширеніші прямі голки. Але для машин потайного стібка та деяких інших застосовуються вигнуті голки.

Для сучасного швейного виробництва характерна велика кількість технологічних операцій, які виконуються на швейній машині, і велика різноманітність матеріалів та швейних ниток, тому у виробництві використовується безліч типів машинних голок. Вони відрізняються формою стрижня, розмірами, формою заточування вістря, товщиною стрижня та ін. Вістря голки в залежності від типу швейної машини, від виду оброблюваних матеріалів має різні розміри і типи заточування: круглу, овальну, лопаткою, ромбічну, тригранну, квадратну і ін. Як правило, для виготовлення виробів із тканин середньої товщини та тонких тканин використовують голки з тонким загостреним вістрям, а для виготовлення виробів із трикотажу із закругленим вістрям. Але деякі голки із закругленим вістрям теж застосовуються при виготовленні виробів із тканин різних видів. При виготовленні виробів зі шкіри застосовують голки, що мають на вістрі ріжучу кромку. Також застосовують голки з право- та лівосторонньою бічною канавкою (захисним пазом), яка запобігає обриву голкової нитки при роботі з щільними матеріалами. При роботі на швидкохідних швейних машинах або при виготовленні виробів зі шкіри, прогумованих матеріалів, матеріалів з різними просоченнями, матеріалів із синтетичних волокон і т.п. сильне тертя між голкою та матеріалом може викликати перегрів голки. Перегрів голки тягне у себе налипання голку оплавленого матеріалу, пропуск стібків, обрив нитки, зниження міцності голки тощо. Щоб уникнути цих негативних факторів, слід зменшувати силу тертя меаду голкою та матеріалом. Для цьоговиробники промислових швейних машин постачають деякі їх види пристроєм повітряного охолодження - голка безперервно обдувається струменем повітря. Відомі виробники машинних голок випускають голки зі спеціальним керамічним або з алмазним покриттям. Використання таких голок знижує коефіцієнт тертя, що зменшує нагрівання голки. На ілюстрації вгорі показані деякі види голок для швейної машини і дано рекомендації щодо їх застосування. Вістря з нормальним заточуванням – R (стандарт) – є стандартним. На упаковках позначається буквою Rабо не позначається. Вони застосовуються під час пошиття виробів з тонких тканин, тканин середньої щільності, тонких матеріалів з покриттям тощо. Голка з тонким загостреним вістрям - SPI (особливо гострі) - дозволяє легко проколювати щільноткані тканини, матеріали з покриттям та отримувати мінімальний діаметр проколу на матеріалі. Для отримання оптимального рядка рекомендується використовувати тонкі голки, виконувати рядки з достатньою довжиною стібка (3-4 стібки в 1 см рядки), використовувати тонкі нитки.

швейної
Особливість вістря голки з невеликим закругленням - SES (джерсі) - полягає в тому, що воно легко розсуває нитки матеріалу, не пошкоджуючи їх. Сфера застосування – переважно трикотаж від тонкого до середнього та джерсі. Крім того, голки з таким вістрям використовуються для роботи з оббивними матеріалами, у яких основа (нижня сторона) виготовлена ​​з трикотажу. Вістря голки із середнім закругленням - SUK (джинс) - має ще більше закруглення, ніж вістря у голки SES. Ці голки великих номерів використовуються при виготовленні джинсового одягу, голки малих номерів – при виготовленні корсетних виробів та виробів із трикотажних полотен. Кулясте вістря (вістря з сильним закругленням) - SKF (стрейч) - забезпечує розсування грубихоб'ємних петель трикотажних полотен без ушкодження їх ниток. Також голки з таким вістрям використовуються при пошитті виробів із тонких ніжних еластичних матеріалів із нитками лайкри. Спеціальне кулясте вістря - SKL (стрейч) - дуже широке, сильно закруглене. Голки з таким вістрям використовують переважно для виготовлення виробів з грубого трикотажу, а також для обробки еластичних матеріалів від середніх до важких з нитками лайкри.

Ріжучі вістря LR - LL (Шкіра) - . Розріз проводиться під кутом 45 градусів до напряму шва. В результаті виходить декоративний шов, стібки якого мають невеликий нахил. Застосовують у шкіропереробній промисловості та для обробки штучних матеріалів, при виробництві взуття, одягу, сумок, поясів, обробці салонів автомобілів, літаків, залізничних вагонів. Такі голки дозволяють забезпечити заданий декоративний малюнок шва і створюють необхідні умови для легкого проникнення інструменту в матеріал: малий нагрів, невелике зусилля при проколі та мінімальне пошкодження верхньої нитки. Найбільш широко у світовій практиці взуття шиється голками з так званими лівою та правою заточками. Важливо розуміти, що використання невідповідних або неякісних голок призводить до незворотного пошкодження ниток тканини, обриву ниток, неякісної строчки і в кінцевому підсумку - зниження якості швейного виробу.