Виготовлення пуансону
Виготовлення пуансону.Для штампування блешень в домашніх умовах найдоцільніше виготовити пуансон з дюралю, проте найпростіший пуансон можна виготовити і з дерева твердих порід - дуба, бука, клена.
Для вироблення пуансону потрібен брусок прямокутної форми із сухої витриманої деревини. Довжина бруска близько 100-130 мм, а розмір торця залежить від величини блешні. Торець запилюють строго під косинець до граней бруска. На торці наносять осьову лінію Y - Y і викреслюють план блешні (рис. 97 а). Бічні сторони бруска затісують: спочатку грубо сокирою, а потім вже стамескою точно по контуру блешні. На бічній поверхні паралельно торцю наноситься кільцева лінія I -I- I (рис. 97, 6). Відстань від країв торця до кільцевої лінії береться рівним найбільшої опуклості блешні, рахуючи від площини, де лежить блешня. На рис. 94,бця відстань позначено літерамиСБ.
Від цієї кільцевої лінії I-I - I вгору по вертикалі відкладаються всі інші розміри, подібніСБ,які характеризують поздовжній вигин блешні по осьової лінії. Ці розміри на рис. 97, 6 зафіксовані точками 0, 1, 2, 3, 9, 10.
Розміри відкладаються як з одного, так і з іншого боку пуансону і з'єднують усі точки загальною лінією – по ній обрізається вся площина торця. Ця площина представляє поздовжню опуклість блешні по осьовій лінії. На цій площині обрізу знову наноситься осьова лінія У - У (рис. 97,в),по якій перевіряється шаблоном поздовжній вигин блешні. Остання операція полягає у наданні пуансону поперечної опуклості блешні. Для цього на бічних сторонах заготовки від верхнього обрізу вниз відкладають розміри, що характеризуютьпоперечну опуклість блешні. На рис. 94 б один з таких розмірів позначений буквамиЦБ(розміри, що визначають вигляд блешні збоку). Цей новий ряд точок з'єднується лінією II–III–II з боків пуансона (рис. 97, е). Краї торця зрізають не нижче лінії II-III -IIз підйомом до осьової лінії У - У, поступово надаючи пуансону форму поперечного вигину блешні (рис. 97, г).
При виготовленні пуансону за вказаними розмірами глибина штампування буде більшою за глибину блешні на величину, що дорівнюєїїтовщині. Ця різниця корисна і необхідна: при штампуванні вона компенсується пружністю металу. Остаточне доведення пуансона проводиться після отримання перших зразків блешнізперевіркою шаблоном.
Щоб пуансон не розколовся під ударами молотка під час штампування, краї верхнього торця злегка округляють.
Дерев'яним пуансоном можна штампувати більшість мідних і латунних блешень товщиною до 1,5мм.Якщо необхідно отримати більш товсті блешні, спаюють дві тонші. Так само виготовляють і двокольорові блешні. У міру зношування пуансон виправляють. Для штампування товстостінних блешень, де має місце не тільки штампування, але й витяжка металу, необхідний прес та сталевий пуансон.
Латунь і мідь перед штампуванням відпалюють: нагрітий до червоного метал швидко занурюють у воду. Після такої операції мідь стає м'якшою, втрачає свою пружність.
Матрицю для штампування можна зробити зі свинцю з домішкою сурми (свинець від старих акумуляторів), а ще краще з бабіту.
У жерстяній коробці розплавляють свинець, знімають зверху нагар і освітлюють поверхню, присипавши нашатир у порошку. Коли температура свинцю буде близькою до застигання, в нього на короткий час опускають дерев'яний пуансон, і, поки він не підгорів, виймають,охолоджують злегка вологою ганчіркою і знову опускають у метал. Добре, якщо дерево натерто графітом, воно менше підгоряє. Після охолодження свинцю по вставленому пуансону в матрицю кілька разів ударяють молотком для вирівнювання поверхні матриці (рис. 98).
Перші зразки блешень роблять з тоншого металу, після чого вносять корективи в пуансон і форма блешні. Заглиблення країв пуансону в матрицю - близько 2-2,5 мм. Це дає можливість правильно розмістити форму блешні в матриці перед її штампуванням. Верхній отвір матриці відповідно до конусного затісу пуансона буде дещо ширшим за її дно.