Використання екстракту кукурудзи та пшениці у крохмальному виробництві
При переробці нормального кукурудзяного зерна відбір екстракту із замкових чанів становить 700-1000 літрів на 1 тонну абсолютно сухої кукурудзи, а при замочуванні неповноцінного зерна відбір екстракту становить 1000-1400 літрів/тонну. Вихід сухих речовин екстракту залежить головним чином від складу зерна, що переробляється, і становить при замкнутому процесі 7,5-8,8%. При незамкнутому процесі без протитечії в замковій батареї вихід екстракту становить 4-4,3% від ваги абсолютно сухих речовин у зерні.
При переробці зіпсованої, пошкодженої низькоякісної кукурудзи, при веденні замочування зерна протиточним методом і незамкнутому процесі виробництва вихід екстракту може знизитися до 4-6,5%, що зазвичай і спостерігається у весняно-літні періоди.
Склад рідкого (7,5% сухих речовин) екстракту характеризується такими даними (%).
| Білок | 40-52 |
| Жир | 1-3 |
| Зола (фосфорнокислі солі) | 15-25 |
| Крохмаль | до 0,5 |
| Розчинні вуглеводи | 12-17 |
| Інші речовини | 4-7 |
| Кислотність (у перерахунку на соляну кислоту) % | 0,7-1,0 |
| рН | 4,2-4,4 |
| Зміст SО2 % про. | 0,01-0,06 |
| Кількість молочної кислоти (у %): | |
| при стаціонарному процесі | 0,3-0,6 |
| при дифузійному | 0,7-1,1 |
Вихід абсолютно сухого екстракту з пшениці становив 12% до ваги абсолютно сухої кукурудзи.
За дослідженнями ЦНДІКППу (М. В. Плевако), екстракти з пшениці та кукурудзи мали наступний склад(див. Т аблицю).
| Показники | Пшеничний екстракт | Кукурудзяний екстракт |
| Щільність за сахарометром у %. | 7,1 | 7,5 |
| РВг/л | 2,0 | 4,0 |
| Азотв г/л. . | 3,14 | 0,62 |
| Золаг/л | 4,79 | 6,46 |
| 10 | 7 |
У кукурудзяному екстракті основними цукрами (РВ) були мальтоза, глюкоза та ксилоза, причому найбільша кількість становила глюкоза.
Зміст біотину в екстрактах характеризується такими даними (див. таблицю).
| Показники | Пшеничний екстракт | Кукурудзяний екстракт |
| 5 | 7 | |
| 0,18 | 0,75 | |
| у y/100 г с.в. | 360 | 1025 |
Рідкий екстракт уварюється і в згущеному вигляді застосовується для виготовлення сухого кукурудзяного змішаного корму; він знаходить також широке застосування в медичній промисловості для приготування середовищ у виробництві антибіотиків та в сільському господарстві.
Застосування екстракту для корму.Екстракт, що застосовується для виготовлення кукурудзяного корму, уварюють до 35×40% вмісту сухих речовин і направляють на сушіння разом з іншими компонентами кукурудзяного корму. Уварювання екстракту ведуть під розрідженням у вакуум-апаратах або багатокорпусних випарних установках із кислототривкої сталі або міді.
Уварювання екстракту пов'язане з великою витратою пари, швидким загорянням поверхонь нагріву, піноутворенням та інтенсивним зношуванням поверхнінагрівання внаслідок сильної корозії екстракту.
Перед уварюванням з рідкого екстракту видаляють зважені частки декантацією спеціальних збірниках або фільтрацією на фільтрпресах.
Перед надходженням на випарювання екстракт підігрівають на решефері до 70 °С.
Уварений екстракт, що направляється для приготування корму, нейтралізують вапняним молоком щільністю 4050 Бр, т.к. кислотність екстракту сягає 15 % у перерахунку на соляну кислоту.
Її тралізацію проводять у звичайних збірниках з перемішуванням протягом 45-60 хв. при температурі 65-70 °С до тих пір, поки кислотність не знизиться до 1%. Витрата сухого вапна в залежності від кислотності екстракту становить до 10% сухої речовини екстракту. Екстракт змішують з крупкою, дрібною мезгою та глютеном і висушують у барабанних сушарках.
Використання екстракту у виробництві антибіотиків. У виробництві біоміцину, пеніциліну, стрептоміцину та інших антибіотиків кукурудзяний екстракт застосовується як один з основних компонентів живильного середовища для вирощування пліснявих грибів.
Отримання кормових дріжджів. За дослідженнями ЦНИИКППа (М.В.Плевако), екстракти кукурудзи та пшениці можуть бути використані як основна сировина для виробництва кормових дріжджів.
Вирощування дріжджів з екстракту безперервним способом здійснюють за наступною схемою.
Екстракт і поживні солі (сірчанокислий амоній і витяжка з суперфосфату) надходять у дріжджоростильний апарат (куди попередньо задані засівні дріжджі) з поступово зростаючою швидкістю протягом 6чпри безперервній аерації середовища.
При цьому відбувається накопичення дріжджів і до кінця шостої години в дріжджорастильному апараті накопичується до 25 30 г у перерахунку напресовані дріжджі. Починаючи з сьомої години, частина середовища відбирається з дріжджоростильного апарату в доброжувач: перші 2ч10%, другі 2ч15% і наступні2ч �20% загального обсягу середовища.
З 12-ї години починається третя стадія власне безперервне вирощування, в процесі якого щогодини відбирається 20% від ємності дріжджорослинного апарату і додаються в середу екстракт, вода і поживні солі.
Сірчанокислий амоній дається з розрахунку вмісту в отриманих пресованих дріжджах: азоту 2%, фосфору (Р 2 О5) 1,5-2%.
Швидкість зростання дріжджів на пшеничному екстракті дорівнює 16 20% (до ваги маси дріжджів в апараті) на годину, а на кукурудзяному 20 22% на годину.
Встановлено, що у виробничих умовах можна отримати вихід дріжджів: з пшеничного екстракту 41,2г/л,а з кукурудзяного 50,1г/л.На 100кгабсолютно сухих речовин пшеничного екстракту кількість пресованих дріжджів (вологістю 75%) складе 194кг,а з кукурудзяного екстракту 240?260кг.
На 1965 р. передбачалося виробити з екстракту кормові дріжджі в кількості 90 тис.т.
На всіх заводах і новобудовах необхідно організувати уварювання рідкого екстракту для вироблення білкових кормів, кормових дріжджів і для використання на медичних підприємствах для виробництва антибіотиків. При переробці в 1965 р. 800 тис. кукурудзи отримували до 80 тис. 12 товарного екстракту (50%-вологої вологості).
PS / За кордоном не застосовують замочування зерна перед його диспергуванням та виділенням крохмалю. У зарубіжній практиці крохмалопаткові заводи використовують або борошно, або мають власні борошномельні виробництва. Це дозволяє виключити такий відхід крохмальноговиробництва - як екстракт та уникнути додаткових витрат з його подальшою утилізацією (використанням як комерційного продукту).